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液体树脂版的制版工艺

2021-07-08 管理员 阅读 1343

铺流是将配制好的感光树脂,注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时,料斗顶端的刮刀,将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。(2)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行反面曝光。下硕曝光的时间一般是反面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。(3)冲刷是把曝光后的感光树脂版放入冲刷机内,用稀氢氧化钠溶液冲刷(浓度约为3~5%),冲刷的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解,膜上留下感光硬化的图文部分。(4)枯燥和后曝光是将冲刷后的感光树脂版,放入红外线枯燥器中进行枯燥。待感光树脂版枯燥后,再进行一次后曝光,其意图是增加印版的机械强度,进步耐印力。树脂版应每两周用酒精清洁灯管外表一次,以使灯管的发光功率得到确保。

液体树脂版

感光胶制树脂版是涂布感光胶制得的网版,液体树脂版网上感光胶层的厚度可由操作者操控,但在制版时,因为胶层厚度受操作者刮涂手法的约束,胶膜平整度稍差,即网版遍地的值大小不一。感光胶层薄时,胶膜外表粗糙,则值大,印刷时,油墨可能从网版与承印物触摸的空隙(网版低凹处)散流,造成图文边缘不整齐,线条和网点的锐利度下降等。不*如此,因为树脂版感光胶层不易操控,尤其在胶层薄的情况下,网版显影时,在水压的冲击下,呈现砂眼等,使网版耐印力下降。