由激光器发生的单束原始激光,经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束体系分裂成多束(通常是200-500束)极细的激光束每束光别离经声光调制器按计算机中图画信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗改变加以调制后,变成受控光束。再经聚集后,几百束微激光直接射到印版外表进行刻版作业,经过扫描刻版后,在印版上构成图画的潜影。经显影后,计算机屏幕上的图画信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。
每束微激光束的直径及光束的光强散布形状,感光树脂公司决议了在印版上构成图画的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小,光束的光强散布愈挨近矩形(抱负情况),则潜像的清晰度愈高。扫描精度则取决体系的机械及电子操控部分。而激光微束的数目则决议了扫描时刻的长短。微光束数目越多,则刻蚀一个印版的时刻就越短。目前,光束的直径已发展到4.6个微米,相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达500根。该蚀一个对开印版的时刻可在3分钟即完成。另一方面,版光束的输出功率及能量密度(单位面积上发生的激光能量,单位为焦耳/平方厘米)愈高,则蚀刻速度也愈快。可是过高功率也会发生缩短激光的作业寿数,降低光束的散布质量等的负面的影响。
制版机光源包含:气体激光(氩离子激光 488nm,功率:20mw左右);固体激光器(FD YAG 532nm,100mw以上);半导体激光(LD,半导体激光中的红外半导体激光有低功率,长寿数的优点。)
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