制版工艺流程
从原稿规划和制版工艺角度看,柔性版印刷工艺自成体系、有其独特之处,其制版工艺
流程基本如下:原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲刷→干燥→后处理→后曝光→贴版。跟胶印制版比较,存在以下几方面差别:1. 可再现的色值规模。胶印为1%~99%(或2%~98%),柔印为3%~95%。2. 网点扩展(50%处)。胶印为15%~20%,柔印为30%~40%3. 加网线数。胶印一般高为175线/英寸,柔印加网线数一般不超越150线/英寸。
v色片的尺度变形
柔性版明显的特点是具有弹性,当柔性版安装到圆柱形滚筒上之后,印版沿着滚筒表面发生了弯曲变形,这种变形涉及到印版表面的图案和文字,制版片基公司使印刷出来的图文不能正确再现,甚至发生严峻变形。为了对印刷图画的变形进行补偿,必需要削减晒版负片上相应图文的尺度。制版前规划原稿或分色时应该考虑到印版的伸长量,在原稿中的周向长度尺度中减去相应值以作补偿,这样印刷出的产品才会符合尺度要求。
柔性版网点传递规则
1. 网点扩展的原因
印刷中的网点扩展是不可避免的,造成网点扩展的原因主要有两个:一个是物理原因,在压印的一会儿,印版网点上的油墨因挤压作用发生一定变形,造成网点扩展;另外一个原因是光学原因,光线在网点墨膜的边际部分发生散射,从而在视觉上发生相当大的网点扩展。光学网点扩展取决于油墨的透明度和纸张的滑润度、吸收性能等。
2. 柔性版网点传递规则
在柔性版印刷中,因为所用的感光树脂版弹性比较大,在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力,会导致印刷品上图画网点的扩展和图画的伸长,引起颜色和层次仿制的变化。在实践中,通过测定并绘制相应的柔性版印刷特性曲线可以看出,柔性版印刷过程中的网点扩展十分严峻,10%以下的网点难以控制,因而,关于高光区应作特别处理,尽量放平网。
3. 影响因素
(1) 加网线数的凹凸,加网线数越高,网点扩展越严峻。
(2) 印刷压力的巨细,印刷压力越大,网点扩展越严峻,在柔性版印刷中应尽量保持“零压力”。
(3) 网点形状。圆形网点、方形网点、链形网点和椭圆网点,在不同阶调下的网点扩展状况不相同。在柔性版印刷中常用链形网点;关于高光区的小网点,采用调频网点(FM)作用。
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