了解下固体感光树脂柔性版的制版工艺

2021-10-10 17:39:41

次

固体树脂制版工艺流程

固体树脂制版工艺流程首要包含8个过程：阴图片准备、裁切版材、背曝光、主曝光、洗版、枯燥、后处理、后曝光。

整个固体树脂制版的详细流程如下：

1、我们要准备一个阴图片，也便是是非的菲林片。

感光树脂

2、把菲林片放在版材上面，按标准切割版材。

3、将版材的背部进行曝光，背部曝光首要是把背部硬化，进步版的支撑力。

4、接着进入主曝光，对外表的图文进行曝光和硬化。

5、主曝光完成之后要进行洗版，洗版工序便是把不需要的部分洗掉，也便是冲掉未曝光部分，留下现已曝光过的硬化的图文。

6、洗版之后进入枯燥环节，把洗版液进行蒸发，使版恢复到本来的形状，由于印版在洗版液的浸泡下会发生轻微的变形，所以要进行枯燥。

7、枯燥完之后要进行后处理，感光树脂首要是去粘，由于药液与印版进行冲洗之后，会呈现细微的化学变化，发生粘性，这时适当地用紫外线进行照耀，使外表再次硬化。

8、去除粘性之后，再进行后曝光，全面性地对印版外表进行均匀的硬化，加强印版外表硬度，一起进步印版的使用寿命这便是整个固体树脂制版的流程。

各道工序需要留意的细节

1）查看菲林片感光树脂

首要是查看菲林片的清晰度和黑度。有无刮痕，图文方向是否正确，密度是否到达3.5以上，空白处密度是否在0.06以下。密度的查看很重要，经过密度的查看，保证透光的情况，然后保证后续制版的质量。

2）裁版

裁切印版的时分要根据阴图片的尺寸，版边预留12mm，便于后边的封版工序；一起还要留意印版正面朝上进行裁切，拿版材的时分有必要平放，不能有折痕，由于一旦有折痕，印版就不平了，后边制版就会呈现问题。