一:空白部分阻塞:发生的原因是:①版材背面曝光度。②主曝光过度。③与底片密实不良。解决办法是:①求得正确的后曝光时刻。②在再现细线或网点的范围内缩短主曝光时刻。③查看真空度,使薄膜与树脂之间不留空气,有效的办法是轧辊揉捏。
二:底部冲刷不出来:发生的原因是:①后曝光过度,②底版长时刻在白色荧光灯下曝光。③底片在黑化浓度不充分。④冲刷液已失效。解决办法是:①削减后曝亮光。②在黄色安全灯下进行操作。③从头制造底版,使黑化浓度到达4.0以上。④更换新的冲刷液
三:直线曲折而不直:发生的原因是:①后曝光不充分。②主曝光不充分。③枯燥时刻不充分。④设计(图画)自身超越了版的容许能力。解决办法是:①给必要的后曝光,有时灯的紫外线会削减,因此应进行再次后曝光实验。②给予必要的主曝光,有时灯的紫外线会削减,因此应进行再次主曝光实验。③延伸枯燥时刻,根据需要可给予12h以上的天然枯燥。④从头设计。
四:版太硬:发生的原因是:曝光过度。解决办法是:削减主曝光时刻或后曝光时刻。
五:细微网点或细线被洗掉:发生的原因是:①后曝光不充分。②主曝光不充分。③柔性版制版设计自身超越了版的容许能力。解决办法是:①给予必要的后曝光,灯的紫外线有时会削减,所以应进行再次后曝光实验。②给予必要的主曝光,灯的紫外线有时会削减,所以应进行再次主曝光实验。③从头设计。
六:针孔:发生的原因是:①暗室中尘土多。②底片没有涂布遮光涂料。③底片没有到达恰当的浓度。④真空垫不干净。解决办法是:①搞好制版室的清洁卫生。②在底片的片基侧涂布遮光涂料。③查看底片状况。④更找新的真空垫。
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