在印刷过程中,人们常常关注的一个要害目标就是套印,由于套印不准所构成的废品往往在全部废品中占很大的比例。尽管柔版印刷机制造商在规划及加工过程中已为准确套印提供了杰出的根底,自动监控系统也为准确套印提供了确保,但操作者的技术水平与熟练程度对套印精度也有很大影响。如果在规划墨图时,能够为方便套印作一些调整,能够大大减轻印刷时的工作难度,降低废品率。最简略的办法是规划原始墨稿时尽量选用反白字,或者在两种色彩之间挖空,构成一个反白的概括,也能够在两种色彩套印的边际处掩盖上第三种稍粗的深色概括线,对于较精细印品的印刷,可选用陷印(Trapping)技术,陷印量的巨细取决于印刷机的精度、印刷所用纸张的质量及操作者的水平。陷印处理在核算机上很容易完成,若没有核算机,只有现成的分色片,能够使用专门的陷印处理机(TrappingModifier),输入陷印量的数值,机器会自动发生一张经陷印处理的软片。如果也没有陷印处理机,则可在分色片与拷贝胶片之间放入一张通明隔片,用单一点光源拷贝机曝光,同样能够得到类似效果的软片。制作柔版对软片品种有甚么要求。
将柔性版材放在制版机上正面曝光时,为确保软片与柔版印刷表面贴合的质量,制版设备都装有真空泵抽真空,同时要求软片靠近柔版的一面有必要是粗糙的(磨砂),这样能够避免软片与柔版之间残存有气泡而影响柔版印刷面的质量,压软片与柔版边际所用的压条也要选用带有压痕,能横向导气的一种。另外对软片的黑度及通明度也有具体的要求。
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