网版制版流程工艺方法

网版是网印的根底，网版制造是网印的重要工序，没有精巧的网版，其他条件再好，各个参数操控得再严格，也是徒劳的。因为“模子”不精巧、有缺陷，印品上的图文质量是不可能超出“模子”的。所以，网印过程中，要保证印品的质量，首先就要具备好的印刷网版。手动网版制版的制造办法有多种，但因制造办法的差别，在印刷过程中对印品质量的影响是不同的。

丝网印刷网版常用的制版办法可分为以下3大类：

1.直接制版

直接制版是将感光胶或感光膜片直接涂布(贴附)在通过网前处理的网版印刷面，枯燥后连同网框一起放入晒版机，进行感光成像反应，经显影即得到网版。

1)感光胶制版

涂布感光胶制得的网版，网上感光胶层的厚度可由操作者操控，但在制版时，因为胶层厚度受操作者刮涂手法的约束，胶膜平整度稍差，即网版遍地的Rz值大小不一。感光胶层薄时，胶膜外表粗糙，则Rz值大，印刷时，油墨可能从网版与承印物触摸的空地（网版低凹处）散流，形成图文边际不整齐，线条和网点的锐利度下降等，如图1所示。

不仅如此，因为网上感光胶层不易操控，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，在水压的冲击下，呈现针孔、砂眼等，使网版耐印力下降。

2)感光膜片制版

感光膜片是将感光胶预先由涂布机涂布在平整的PET或PBT片基上，保证了

感光胶层的平整度，且操控了胶层厚度和均匀性。因为印刷要求不同，选用的丝网目数不同，感光膜片的厚度等标准也有区别。高目数丝网，高精密度印刷，应选用薄型感光膜片，如柯图泰超薄Capillexcp和科美莱Cap15#；低目数丝网，用于较粗糙的图文印刷，应选用厚些的感光膜片。用感光膜片制版与感光胶制版相比，在操控胶膜的Rz值和网版厚度均匀性方面有很大优势。但是用感光膜片制造网版，完全是靠膜片胶层对水的毛细作用黏贴在丝网上的，感光胶能进入网孔内的较少，感光胶膜与丝网的结合性低，所以与感光胶制版法比较，其耐印力要低些，如图2所示。

2.直接制版

直接法与直接法相比，其差别是有必要先在感光膜片上晒制图文，且需求温水显影，然后立行将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，枯燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精密度不受丝网颜色和织造方式的影响，网版制造精度高，图文边际锐利度好。但与其他制版法比较，直接法制造的网版耐印力低，因为感光膜片仅靠与丝网触摸的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，因为不断遭到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精密度短版图文的印刷。