感光树脂制备方法:乳液聚合,乳液聚合是指借助乳化剂的作用,在机械搅拌或振荡下,单体在水中形成乳液而进行的聚合。质量好的感光树脂乳液聚合反应产物为胶乳,可直接应用,也可以把胶乳破坏,经洗涤、干燥等后处理工序,得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下,获得较高分子量的聚合物,物料的粘度低,易于传热和混合,生产容易控制,残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物,耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。上虞感光树脂厂家反应器的生产能力比本体聚合法低。在实用的感光树脂体系中,可能同时发生两种变化,如光聚合和光交联,光分解和光交联等。
树脂属于化学品,自然有害。如果不涉及食品,非直接伤害的话,伤害度就很小。皮肤长时间侵泡在树脂材料里面对皮肤的伤害也比较大。感光树脂厂家树脂材料的气味也会引起身体不适,比如头晕等,但干燥的树脂产品气味不大,气味也跟树脂产品原料配比有关。这属于职业性危害,长期接触后,容易出现对皮肤粘膜的刺激和损害,可引起皮炎,也可出现对呼吸道及粘膜的刺激作用,长期接触,还会有对内脏器官的损害。具体不同的树脂和固化剂,上虞质量好的感光树脂危害也有不同。总的来说,只要树脂不进入皮肤,口腔,眼睛等身体里,它的毒害性还是很小的。建议你在操作过程中做好劳动保护措施,需要注意佩戴防毒面具、戴手套保护措施等。
根据自动化程度的不同,装版方式可以分为手工式和自动式两种。手工上版方式的机器价格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率较低;而自动式上版的设备,质量好的感光树脂厂家工作效率高,但价格较贵,一般要比手动机型贵十万美元左右。而且,自动式设备在上版时,必须使用带隔离纸的一整盒印版。版的表面有一层防光护膜,所以可以明室操作。在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜,上虞感光树脂以使版材参予制版。版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制,而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
(1)用紫外光对版材进行背面曝光,其作用在于确定印版上浮雕的高度,即腐蚀的深度,并固化底基。质量好的感光树脂厂家(2)将印版与软片一起在紫外光作用下进行正面曝光,以形成印版上的图文印刷部份,并使之固化。(3)将印版置于溶剂中刷洗,目的是刷去版材上未曝光部份,使图文部份形成浮雕。(4)将印版放在烘乾器中烘乾,促使版材中吸收的溶剂尽快挥发,使印版的厚度恢复到原来的标准值。(5)对烘干后的版材进行后曝光及去黏处理,上虞感光树脂能够进一步固化字肩及底基,并改善柔性版的印刷性能。质量高的柔性版其耐印率应大于50万印,甚至高达100万印。
1.生产周期短:取消了胶片及其相关工艺器材,大大缩短了印刷制版时间,提高了时效拼版。与传统制版相比,制版速度可以提高3倍以上。感光树脂在系统中,曝光和成像时间是影响生产率的核心因素。成像时间随分辨率的增加而增加,在1200dpi的分辨率下,70cmx100cm印版的*短成像时间大约是2min。在商业印刷中,印版的输出是根据工作需要来定的。输出速度通常是10张/时,有些系统可达到20-30张/时。报纸系统可以达到100张/时以上的生产率。2.产品质量高:计算机直接制版记录网点质量高,网点变化小,能够较好地记录调频网点;高光和暗调网点再现性好,阶调层次范围大,质量好的感光树脂厂家能形成175〜300lpi、256阶调的网;不存在灰尘、胶片边缘的晒版问题;四色印版套印精度良好,充分满足印刷要求,并能防止因网点形状、角度引起的龟纹。
晒版机主要由机架、真空抽气系统、灯具和电气控制系统等四部分组成;原先的晒版机光源主要是高压汞灯、镝灯和氙灯,质量好的感光树脂上世纪80年代末已更换为金属卤素灯-碘镓灯,它是为止寻找到的最合适的晒版光源。也就是原版(如菲林)和PS版贴合的紧密程度。我国的行业标准是:在工作过程中印版应保持与玻璃表面的完全接触,真空系统应能在60s内获得80kPa的真空,上虞感光树脂厂家工作期间真空度不应下降。光照均匀。衡量晒版机品质最重要的指标。 国内的行业标准JB/T 9108-1999 是:工作面上的照度均匀度不得小于86%。
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