国内包装印刷企业在对待柔性版印刷产品适用性上,往往容易走入的误区:首先,对柔印工艺认识不全面,对柔印的特点了解不够充分,树脂版制版机厂家习惯性地去与胶印和凹印相比较高网线的清晰度以及网点的渐变层次。其次,缺乏完善的柔印质量评价标准,和客户之间的沟通没有统一的标准,造成一定的误解和分歧。第三,就是缺乏专业的柔版设计人员、操作人员和市场拓展人员,不能充分发挥柔印产品的优势,如墨层厚度及色彩饱和度等;第四,没有发挥柔印机联动性的强大优势,组合多种印刷方式及印后加工工艺,提高生产效率,降低产品的成本。西藏质量好的树脂版制版机对印刷品利润率和整合成本的认识不足,国内包装印刷企业大多数还处在粗放型经营管理阶段,对印刷品利润考核和成本整合的还不系统和规范。
正确曝光是保证印刷质量的先决条件,正确曝光的网版能真实再现原稿,避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。树脂版制版机厂家曝光过度会造成“光衍射”现象,影响网版图像边缘清晰度和解像力;曝光不足是经常发生的,如果没有及时发现,上机印刷后,不*印刷质量差,浪费原料,而且网版难以回收。曝光不足的表现:网版难于回收,曝光不足的后果还会出现在印刷过程中,西藏质量好的树脂版制版机由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用,与丝网结合在一起,使网版回收处理时难以脱膜,造成网版报废。
长期以来,多种印刷技术并存于标签印刷行业,而我国标签印刷几乎采用了所有常规的印刷技术,涵盖平版、凸版、柔版、数字、凹版和丝网印刷。树脂版制版机选择什么样的印刷技术,以笔者之见不外乎从四个方面来考虑,即品质、成本、效率和可持续性,而如何在这四个方面上获得平衡,值得深究。就柔印应用而言,标签印刷行业一直是对印刷品质量要求最高的应用领域,特别是日化类产品。多年以来,柔印在与凹印、胶印相比较时,多数情况下难以占优,即使可以达到较高的印刷质量,成本上的优势也可能会受影响。此外,随着我国对环保问题的进一步重视,西藏树脂版制版机厂家印刷行业已经被列入了6大重污染行业,我国政府还专门针对印刷行业的排放提出了一系列法律法规,这使得过去一些常见的印刷和制版方式可能会逐渐受到限制。
由于柔印可用承印材料比较丰富,比如纸张,无纺布,薄膜,塑料,金属制品等等,不同的产品相对应的文件处理工艺是不同的。树脂版制版机需要什么样的承印材料有时候也决定的产品质量层次,例如餐巾纸牛皮纸的产品图像线数肯定比较低,最小文字和线条也比较大些,而轻涂纸白卡纸就可以做精细一些,不干胶纸可以做的就更加精细了。所以承印材料的类型也就决定了后续处理的要求。承印材料的宽度也是一个必须考虑的问题。正常情况下是先确定产品的大小后再去分切承印材料,而准备材料需要一个周期,不可能等文件全部完成再准备,很多时候是前期估算后分切,或者在现有分切后的材料中寻找合适宽度的材料来使用。西藏树脂版制版机这就要求我们在文件处理时注意材料的宽度,最终文件的总宽度不能超过承印材料,要不然就会印到承压辊上,这样堆积一定量油墨后就会造成故障。
在印刷工艺中,网点在色彩还原中具有体现图像层次的重要作用,也是层次阶调的基本单位。在调幅类型的网点中,网点越大,质量好的树脂版制版机厂家则网点表面积占单位面积的比例就越高,也就是油墨覆盖率越大。柔版制版和印刷环节都会出现网点变化的事情,之所以说有变化,这是基于一定的理论标准来说,就是说理论上这个网点是多大的,实际上网点是多大的,有了对比才有了变化。理论数据也好,实际数据也罢,都需要对网点的大小进行测算。在印刷生产中,通常人们使用两种方法测算网点大小,西藏树脂版制版机一种是使用仪器测量网点的覆盖率,密度越大,覆盖率越大,油墨着色区域就越大。另一种是目测单位面积内网点的面积和空白面积的比例关系来确定网点的大小,通常使用“成”来表示。
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