柔印的一大特点就是网点扩大比较明显,这也给柔印在高光处的表现带来了不好的影响。大多数情况下,柔印的渐变处不能处理到0的过度,树脂版制版机厂家往往采用平铺最小点的办法来处理到0的过度。当然随着技术的进步,现在越来越多的采用激光平顶点制版的工艺,结合CS点,HD点等特殊处理可以很好地减少硬口现象的发生。但在印刷生产中我们也应当避免一些可能会造成硬口的因素。印刷品上本来应有着色网点的地方而没有出现应有的着色墨点,我们称之为网点丢失,也叫掉网。掉网多在印刷一段时间后或二次上机印刷时出现。江苏不错的树脂版制版机网点的丢失造成图文的残缺不全,甚至失去原有设计意图,所以也应当给予重视。文字笔画的缺失主要发生在较细小的文字或者笔画上,特别的小的宋体字,因为宋体横笔画比较细更容易缺失。
在印刷工艺中,网点在色彩还原中具有体现图像层次的重要作用,也是层次阶调的基本单位。在调幅类型的网点中,网点越大,不错的树脂版制版机厂家则网点表面积占单位面积的比例就越高,也就是油墨覆盖率越大。柔版制版和印刷环节都会出现网点变化的事情,之所以说有变化,这是基于一定的理论标准来说,就是说理论上这个网点是多大的,实际上网点是多大的,有了对比才有了变化。理论数据也好,实际数据也罢,都需要对网点的大小进行测算。在印刷生产中,通常人们使用两种方法测算网点大小,江苏树脂版制版机一种是使用仪器测量网点的覆盖率,密度越大,覆盖率越大,油墨着色区域就越大。另一种是目测单位面积内网点的面积和空白面积的比例关系来确定网点的大小,通常使用“成”来表示。
晒版机主要由机架、真空抽气系统、灯具和电气控制系统等四部分组成;原先的晒版机光源主要是高压汞灯、镝灯和氙灯,不错的树脂版制版机上世纪80年代末已更换为金属卤素灯-碘镓灯,它是为止寻找到的最合适的晒版光源。也就是原版(如菲林)和PS版贴合的紧密程度。我国的行业标准是:在工作过程中印版应保持与玻璃表面的完全接触,真空系统应能在60s内获得80kPa的真空,江苏树脂版制版机厂家工作期间真空度不应下降。光照均匀。衡量晒版机品质最重要的指标。 国内的行业标准JB/T 9108-1999 是:工作面上的照度均匀度不得小于86%。
对于印刷版材,最重要的参数为硬度、厚度。硬度一般分为生版硬度和制版完成后的版材硬度。客户关心的是制版后硬度。版材的硬度影响油墨的转移。树脂版制版机厂家一般而言,版材硬度公差要求± 2ShoreA。同样厚度的版材,硬度高,网点还原好。对于2.84mm版材,若硬度相差4 ShoreA,则20-60%的网点印刷还原相差4-5%。版材的厚度,常在7.00-1.14mm,甚至低到0.95mm。版材厚度公差分为版内公差、同版公差、批次公差。一般薄版版内公差要求±0.015-0.020mm,批次间公差可以到±0.025mm。江苏不错的树脂版制版机对于印刷瓦楞纸箱的厚版一般公差要求±0.025mm,批次间公差可以达到±0.040mm。对于2.84mm版材,两个版面平均厚度相差0.015mm,20-60%的网点还原平均相差4.7%。
长期以来,多种印刷技术并存于标签印刷行业,而我国标签印刷几乎采用了所有常规的印刷技术,涵盖平版、凸版、柔版、数字、凹版和丝网印刷。树脂版制版机选择什么样的印刷技术,以笔者之见不外乎从四个方面来考虑,即品质、成本、效率和可持续性,而如何在这四个方面上获得平衡,值得深究。就柔印应用而言,标签印刷行业一直是对印刷品质量要求最高的应用领域,特别是日化类产品。多年以来,柔印在与凹印、胶印相比较时,多数情况下难以占优,即使可以达到较高的印刷质量,成本上的优势也可能会受影响。此外,随着我国对环保问题的进一步重视,江苏树脂版制版机厂家印刷行业已经被列入了6大重污染行业,我国政府还专门针对印刷行业的排放提出了一系列法律法规,这使得过去一些常见的印刷和制版方式可能会逐渐受到限制。
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