纸张的表面张力决定油墨的润湿性。润湿性对于油墨的吸收和转移是一个基本要求。柔印纸张印刷一般采用水性油墨,丽水不错的液体制版纸张的表面张力20-40mN/cm,与水性油墨的表面张力几乎一致。从这个意义上讲,非均相的润湿会产生印刷斑点。研究表明,调整水性油墨的运动表面张力,可以更好匹配纸张的表面张力。因承印对象不同,纸张的表面张力不同,一般来讲,表面张力公差在±2mN/cm以内。液体制版多少钱纸张的吸收性对色彩的饱和度和印刷品的表面光泽度有较大影响。纸张吸墨率过高,颜色会发暗。研究表明纸张对油墨的吸收率并不与印刷密度呈线性关系。铜版纸要求油墨吸收率在15-28%。
一块好的印版应该线条挺直,网点齐全,版面整洁。若印版上线条弯曲,网点丢失,则整张印版便是废版。液体制版多少钱造成上述原因的主要有三点:①背曝光时间不足,当背曝光不足时,印版的底基聚合层就薄,浮雕过高,则容易造成网点丢失或者线条弯曲,所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。②主曝光时间不足,当制作印版的网点直径为 0.1mm或线条宽为0.1mm时,如果曝光时间不足, 则会使网点丢失或者线条弯曲。因此,在制版时应采用蒙版处理方法,将此部分的主曝光时间延长。丽水不错的液体制版另外,在某些时候冲洗的印版上独立线条弯曲变形,经烘干后线条会拉直,这属于正常现象,前提条件是主曝光时间必须充足,否则经烘干后变形的线条也不能复原。
根据设计的文件色彩及大小查看印刷车间现有可用版辊的大小和数量来匹配,看看用哪一套版辊在尽可能不浪费材料的情况下最合适。液体制版产品的大小大多精que到毫米,而版辊的大小常常精que到齿数,以齿距为一个单位跳跃,通常使用的齿距是3.175毫米,也有5毫米甚至10毫米等。另外任何一个工厂不可能每个齿距配备一套版辊,这就造成可选版辊的周长和文件的大小差额会更大。所以必须寻找一个最接近产品大小的版辊来生产才是最经济的方案。对于一些规格较小的产品,比如标签之类的产品,需要多联排列,不错的液体制版这时也需要把单联与单联之间的距离算上,最小的间距一般为2毫米,根据实际情况适当调整。有一个原则就是版辊的印刷尺寸必须大于文件加出血的尺寸,这样才能保证需要的文件印刷的完整性。
对于印刷版材,最重要的参数为硬度、厚度。硬度一般分为生版硬度和制版完成后的版材硬度。客户关心的是制版后硬度。版材的硬度影响油墨的转移。液体制版多少钱一般而言,版材硬度公差要求± 2ShoreA。同样厚度的版材,硬度高,网点还原好。对于2.84mm版材,若硬度相差4 ShoreA,则20-60%的网点印刷还原相差4-5%。版材的厚度,常在7.00-1.14mm,甚至低到0.95mm。版材厚度公差分为版内公差、同版公差、批次公差。一般薄版版内公差要求±0.015-0.020mm,批次间公差可以到±0.025mm。丽水不错的液体制版对于印刷瓦楞纸箱的厚版一般公差要求±0.025mm,批次间公差可以达到±0.040mm。对于2.84mm版材,两个版面平均厚度相差0.015mm,20-60%的网点还原平均相差4.7%。
(1)用紫外光对版材进行背面曝光,其作用在于确定印版上浮雕的高度,即腐蚀的深度,并固化底基。不错的液体制版多少钱(2)将印版与软片一起在紫外光作用下进行正面曝光,以形成印版上的图文印刷部份,并使之固化。(3)将印版置于溶剂中刷洗,目的是刷去版材上未曝光部份,使图文部份形成浮雕。(4)将印版放在烘乾器中烘乾,促使版材中吸收的溶剂尽快挥发,使印版的厚度恢复到原来的标准值。(5)对烘干后的版材进行后曝光及去黏处理,丽水液体制版能够进一步固化字肩及底基,并改善柔性版的印刷性能。质量高的柔性版其耐印率应大于50万印,甚至高达100万印。
根据自动化程度的不同,装版方式可以分为手工式和自动式两种。手工上版方式的机器价格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率较低;而自动式上版的设备,不错的液体制版多少钱工作效率高,但价格较贵,一般要比手动机型贵十万美元左右。而且,自动式设备在上版时,必须使用带隔离纸的一整盒印版。版的表面有一层防光护膜,所以可以明室操作。在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜,丽水液体制版以使版材参予制版。版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制,而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
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