根据设计的文件色彩及大小查看印刷车间现有可用版辊的大小和数量来匹配,看看用哪一套版辊在尽可能不浪费材料的情况下最合适。液体制版产品的大小大多精que到毫米,而版辊的大小常常精que到齿数,以齿距为一个单位跳跃,通常使用的齿距是3.175毫米,也有5毫米甚至10毫米等。另外任何一个工厂不可能每个齿距配备一套版辊,这就造成可选版辊的周长和文件的大小差额会更大。所以必须寻找一个最接近产品大小的版辊来生产才是最经济的方案。对于一些规格较小的产品,比如标签之类的产品,需要多联排列,不错的液体制版这时也需要把单联与单联之间的距离算上,最小的间距一般为2毫米,根据实际情况适当调整。有一个原则就是版辊的印刷尺寸必须大于文件加出血的尺寸,这样才能保证需要的文件印刷的完整性。
缩版量只与版滚筒(含双面胶和版材)的直径及版材本身的厚度有关。这里介绍一个用于平面曝光制柔性版时计算软片缩版量(百份比)的公式:缩版量(百份比)=K/Rx100%。液体制版式中,系数K取决于所用版材的厚度。厚度为1.70毫米时,K=9.89毫米;而厚度为2.29毫米时,K=13.56毫米。R是版滚筒的印刷长度,单位为毫米。如某一产品印刷长度R=235毫米,版材厚为1.70毫米,K=9.89毫米,则缩版量=9.89/235x100%=4.21%。设计墨稿在出软片时,应按上述比例进行纵向缩版,然后通过平面曝光制版,湖州液体制版厂家这样印刷出的产品才会合符尺寸要求,需进一步说明的是,在实际生产中分析估算时,印刷长度R的确定要考虑多方面的因素,比如版滚筒齿轮模数为1/8英寸时,印刷长度只能以3.175毫米为步长进行增减。
欧美强调以简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击,这类产品便于用柔印印刷。而我国包装界长期受凹印、胶印的统治及影响,液体制版厂家更着重于写实,使用了大量的写实层次图案,因而要用柔性版印刷去追求胶印、凹印的印刷效果,最终用户势必难以接受。所以柔印在我国被接受的程度要低于胶印和凹印。1.避免设计太小的文字及太细的线条;2.避免两色或多色的线条及文字套印;3.避免设计细小的反白文字及线条;4.避免图片高光断网或1%的小网点;5.避免在photoshop等位图软件中设计文字或线条;6.避免沿印刷滚筒水平方向设计宽而长的实地和渐变;7.除非特殊要求,湖州不错的液体制版避免将大面积实地与网点及细小文字做在同一版面上;8.避免操作软件的不统一。
激光雕刻陶瓷网纹辊是用航空、航天中耐高温、耐磨损的涂层材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形状,用激光雕刻而成。液体制版这种网纹辊的特点是成本高、耐磨损,如果使用得当,其寿命可长达数年;若使用不当,不仅寿命会缩短,而且会使网纹辊报废。在使用过程中,某个网纹辊在制版机上的位置取决于具体的印件,不同的印件,网纹辊的位置也不同,因此制版时经常要调换网线辊。目前窄幅机采用的多为实心钢制网纹辊,非常重,装卸网纹辊时要注意避免将网纹辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因为陶瓷涂层很薄,液体制版厂家一经碰撞很容易造成永久性损坏。在制版和清洗机器过程中,应避免油墨在网纹辊上干结,要采用水基油墨生产厂家推荐的专门洗涤剂,采用不锈钢刷刷洗,要保证清洗得干净、彻底。
目前我国柔印产品处于很低的层次,印刷品质量以低、粗、简为主,精细的多色套印不怎么过关;同时,应用范围较小,不错的液体制版厂家主要印刷文字线条和实地,网点活印得不是很多。制约柔印在中国的应用和发展,除了设备和技术上的问题外,另一个主要的原因在于设计人员不了解柔印技术的特点,导致设计和印刷之间缺乏沟通,不能充分发挥柔印的优势。由于东方文化与欧美文化存在差异,使得各自的产品包装在设计风格上有明显的不同,湖州液体制版这也使得柔印短期内在我国的发展受到一定影响。欧美强调以简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击,这类产品便于用柔印印刷。
制版厂制造纸板的简称,一般制板工艺由瓦楞纸板生产线(简称瓦线)加工完结,制板流程:原纸安装在原纸架上,湖州液体制版厂家经过接纸机进入单面机制成瓦楞纸,然后两边裱贴上原纸,就制成了纸板。制版(platemaking)是将原稿复制成印版的总称。有将铅活字排成活字版,以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色取得底片,不错的液体制版用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版办法。在制版中影响印版质量的要素最多,主要有显影液浓度、显影温度和显影时间以及显影液的循环拌和情况、显影液的疲劳衰退程度等。
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