一些特殊的水基油墨的pH值范围不同于普通水基墨,如金银墨的pH值为7.5~8.0,荧光墨则为7.5~8.3。较好的常用水基油墨添加剂的种类及使用方法:1.pH值稳定剂众所周知,pH值对于水基墨的性能稳定与否至为重要,所以印刷车间首先应备有pH值稳定剂。pH值稳定剂可补充印刷过程中从传墨系统中挥发出的胺和水,有助于油墨黏度的稳定,保证印刷质量。根据承印物的不同,pH值稳定剂又分为普通型与薄膜型。印刷精细的网线时,要使用专用的pH值稳定剂。一般pH值稳定剂的用法是每30~40分钟加入总墨量的1~2%搅拌均匀,或将稳定剂加入循环墨泵中。2.消泡剂一般在开始印刷前向墨中加入适量的消泡剂,陕西制版机厂家以防止油墨起泡沫,印刷过程中必要时还可再加入适量的消泡剂。消泡剂的用量每次不超过总墨量的0.5~1%。
柔印被称为是一种轻压力印刷(kiss touch),不过大家都知道,实际操作时,是要在印版与网辊、底辊间施加一定的压力,才能完成油墨的顺利转移。制版机厂家厂家加压的大小,与机长的操作习惯,印品特性,耗材特性等都有关系。对于市面上存在的柔印制版机而言(主要以机组式和卫星式柔印机为例),吊架式压力调节结构,一种较为传统的压力调节机构,用于机组式柔印机,可见于窄幅和中宽幅机器上,如下图所示,版辊两侧通过吊架机构进行版辊上下移动,陕西较好的制版机厂家调节压力。该设计是一种较为传统的结构,国内机组式柔印机设计大多起源于该结构,可以追溯到20年之前。其特点是设计较为简单,曾长期活跃在市场上。
1.生产周期短:取消了胶片及其相关工艺器材,大大缩短了印刷制版时间,提高了时效拼版。与传统制版相比,制版速度可以提高3倍以上。制版机厂家在系统中,曝光和成像时间是影响生产率的核心因素。成像时间随分辨率的增加而增加,在1200dpi的分辨率下,70cmx100cm印版的*短成像时间大约是2min。在商业印刷中,印版的输出是根据工作需要来定的。输出速度通常是10张/时,有些系统可达到20-30张/时。报纸系统可以达到100张/时以上的生产率。2.产品质量高:计算机直接制版记录网点质量高,网点变化小,能够较好地记录调频网点;高光和暗调网点再现性好,阶调层次范围大,较好的制版机厂家厂家能形成175〜300lpi、256阶调的网;不存在灰尘、胶片边缘的晒版问题;四色印版套印精度良好,充分满足印刷要求,并能防止因网点形状、角度引起的龟纹。
一般来说,胶印机出现水、墨杠,既有因机械磨损而引起的,又有因调节不当而造成的。出现水、墨杠后应从多方面去找原因,认真加以分析,制版机厂家厂家分清是墨杠还是水杠。制版家通过组织专业技术能力,提供色彩管理、数字配色、创新工艺开发、新材料研发、课程培训等帮助制版包装企业提质增效,实现制版标准化。今天,小编就和大家一起学习下平版胶印制版机“水杠”与“墨杠”清理知识大全。我们知道,墨杠是在一定的制版面上网点或图文出现无规则或有规则的深色线状条纹,宽约5~8mm,网点扩大;陕西较好的制版机厂家水杠是在一定的制版面上网点或图文出现无规则缩小的浅色线状条纹。无论是水杠还是墨杠,都会直接影响产品质量。因此,操作者应了解和掌握产生杠子的主要原因,以便及时解决。
在最早期的滚筒圆晒制版中,由于每次制版都使用与印刷版辊周长一样的晒版滚筒,所以没有产生版材包裹版辊后的变形(对于印刷张力及二次分切造成的拖长变形暂不讨论)。制版机厂家现在制版为了提高生产效率及制作通用性,均使用了平板式制版。变形率由于版材图文存在高度的立体特性,版材从平张成型后再到版辊包裹产生圆周变形,及版材原材料的弹力等原因,印刷长度将大于印刷版的实际长度。在制版的过程中,要以实际的长度差值,计算出针对某印刷机型、某种版材及承印材料的变化值比例,我们称之为变形率。简单的理解为:不同的版材厚度,不同的版材型号,不同的承印材料,不同的印刷周长,陕西制版机厂家厂家其变形率都要重新计算。由于很多印刷材料的特性都相似,所以变形率有相对较准确的参考意义,但必须按照实际生产情况进行修定。
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