产品的适合性:目前柔性版印刷技术已经有了很大的进步,柔印产品质量明显提高,已取得较好的经济效益,已经基本能够满足包装印刷的需要;不错的制版机厂家厂家尤其是UV柔印的质量标准在色彩的精准匹配和稳定性方面都超过了胶印,这对于一些需要稳定的实地色彩的产品,如不干胶标签、折叠纸盒等,是极佳的工艺选择。现在世界范围内的柔版印刷技术主要适应领域:中窄幅柔印机主要适用于商标标签、服装吊牌、登机牌、行李标带、折叠纸盒、文具用品、小纸箱、纸袋、塑料手提袋、包装纸、纸杯、墙纸等。舟山制版机厂家宽幅柔版机主要用于瓦楞纸箱预印、薄膜、镀铝膜、液体包装(如牛奶利乐包、果汁康乐包等)、食品、速食品、化妆品、药品包装等的印刷。
柔印用套筒按功能分为气撑辊(配套齿轮)、基本套筒、蓝色硬质和轻质贴版套筒、气垫贴版套筒、MEGA超轻型套筒、自粘贴版套筒等。制版机厂家厂家根据套筒用途的不同,可以将其分为贴版套筒、无接缝印版套筒、接合套筒(见图3)以及网纹辊套筒4类。印刷套筒由基本套筒、可压缩层、表面聚合物(橡胶、树脂或金属铝)三层构成,各层都卷绕在芯轴的表面,并用树脂粘接在一起。基本套筒主要制作公司有Rotec、LASERLIFE 、Polywest三家,舟山不错的制版机厂家其它公司或由其代工,或购买后再加工。订制套筒主要考虑套筒类型、印刷周长、套筒轴向长度、气胀轴外径、印版厚度、胶带厚度、定位槽型号及数量、划线数量。
制版压力过大是造成柔性版制版网点增大的主要原因。制版机厂家制版压力大,版面容易因过度挤压而使网点扩大变形,并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上,造成制版糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明,采用较小的制版压力,是提高网点制版质量的重要措施。所以应合理调整制版压力,尽量将压力调轻一些。压力的实际控制,一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内,通常制版精细网线时压力相对小一些,而制版实地时,压力则要大一些。柔性版的硬度低,舟山制版机厂家厂家与承应物接触时较均匀,制版出来的墨色也较均匀,但网点增大较厉害,图像的层次再现性差。因此,在制版表面光洁的承印物和网目半色调制版品时,要求印版的硬度要高一些,而制版表面粗糙的承印物和实地制版品时,要求印版的硬度低一些,以提高产品的制版质量。
由于柔印可用承印材料比较丰富,比如纸张,无纺布,薄膜,塑料,金属制品等等,不同的产品相对应的文件处理工艺是不同的。制版机厂家需要什么样的承印材料有时候也决定的产品质量层次,例如餐巾纸牛皮纸的产品图像线数肯定比较低,最小文字和线条也比较大些,而轻涂纸白卡纸就可以做精细一些,不干胶纸可以做的就更加精细了。所以承印材料的类型也就决定了后续处理的要求。承印材料的宽度也是一个必须考虑的问题。正常情况下是先确定产品的大小后再去分切承印材料,而准备材料需要一个周期,不可能等文件全部完成再准备,很多时候是前期估算后分切,或者在现有分切后的材料中寻找合适宽度的材料来使用。舟山制版机厂家这就要求我们在文件处理时注意材料的宽度,最终文件的总宽度不能超过承印材料,要不然就会印到承压辊上,这样堆积一定量油墨后就会造成故障。
网点起到决定印刷颜色层次的作用,当网点的带墨量远远超过应有的层次时或者不能再现网点时我们称之为堵网。此问题较常发生在浅层次的网线部分和边缘位置,制版机厂家尤其是高光部分的问题最为突出。因为高光部分本来色相就浅,稍微墨量过大就很明显,也是柔版印刷比较麻烦的问题。在印刷实地色块时由于各种原因造成油墨的覆盖力不强而露底色的情况,称为露白点。柔版的印刷优势之一就是色块墨层稳定,但对于有些要求较高的产品需要更大的传墨量来覆盖底色,特别是黑或者一个专色的情况露白较为明显。舟山制版机厂家厂家在透明塑料印刷方面有个打白底的工艺也是要求白墨有足够的覆盖力才能在白色上印刷清晰的色彩。这些情况都是要提高实地的传墨性能,也是需要各环节严密配合才能做好的工作。这里我们也就把白墨的露底问题合并到一处来介绍。
树脂属于化学品,自然有害。如果不涉及食品,非直接伤害的话,伤害度就很小。皮肤长时间侵泡在树脂材料里面对皮肤的伤害也比较大。制版机厂家厂家树脂材料的气味也会引起身体不适,比如头晕等,但干燥的树脂产品气味不大,气味也跟树脂产品原料配比有关。这属于职业性危害,长期接触后,容易出现对皮肤粘膜的刺激和损害,可引起皮炎,也可出现对呼吸道及粘膜的刺激作用,长期接触,还会有对内脏器官的损害。具体不同的树脂和固化剂,舟山不错的制版机厂家危害也有不同。总的来说,只要树脂不进入皮肤,口腔,眼睛等身体里,它的毒害性还是很小的。建议你在操作过程中做好劳动保护措施,需要注意佩戴防毒面具、戴手套保护措施等。
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