(1)用紫外光对版材进行背面曝光,其作用在于确定印版上浮雕的高度,即腐蚀的深度,并固化底基。质量好的树脂版制版机厂家(2)将印版与软片一起在紫外光作用下进行正面曝光,以形成印版上的图文印刷部份,并使之固化。(3)将印版置于溶剂中刷洗,目的是刷去版材上未曝光部份,使图文部份形成浮雕。(4)将印版放在烘乾器中烘乾,促使版材中吸收的溶剂尽快挥发,使印版的厚度恢复到原来的标准值。(5)对烘干后的版材进行后曝光及去黏处理,杭州树脂版制版机能够进一步固化字肩及底基,并改善柔性版的印刷性能。质量高的柔性版其耐印率应大于50万印,甚至高达100万印。
目前我国柔印产品处于很低的层次,印刷品质量以低、粗、简为主,精细的多色套印不怎么过关;同时,应用范围较小,质量好的树脂版制版机厂家主要印刷文字线条和实地,网点活印得不是很多。制约柔印在中国的应用和发展,除了设备和技术上的问题外,另一个主要的原因在于设计人员不了解柔印技术的特点,导致设计和印刷之间缺乏沟通,不能充分发挥柔印的优势。由于东方文化与欧美文化存在差异,使得各自的产品包装在设计风格上有明显的不同,杭州树脂版制版机这也使得柔印短期内在我国的发展受到一定影响。欧美强调以简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击,这类产品便于用柔印印刷。
清洁边缘检测条要将图像定位到印版边缘,输出设备使用边缘检测算法。该算法依靠输出设备内部成像鼓的表面中放置的741毫米(29.2英寸)黑色无反射检测条,树脂版制版机它位于输出设备内部、前-缘压块旁边的成像鼓表面。必须每一个月清洁一次边缘检测条,以避免边缘检测错误。清洁边缘检测条:1、确保输出设备当前没有工作。2、关闭输出设备。3、打开前门。4、用手转动成像鼓,直到看到边缘检测条。注意:不要抓成像鼓的右端表面。杭州树脂版制版机厂家这可能会损坏成像鼓中的光学编码器。5、用蒸馏水湿润一块无棉布(适用于精密的操作),只沿一个方向擦拭一次检测条。(小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹,擦试后用干净的干布擦干。)
对于印刷版材,最重要的参数为硬度、厚度。硬度一般分为生版硬度和制版完成后的版材硬度。客户关心的是制版后硬度。版材的硬度影响油墨的转移。树脂版制版机厂家一般而言,版材硬度公差要求± 2ShoreA。同样厚度的版材,硬度高,网点还原好。对于2.84mm版材,若硬度相差4 ShoreA,则20-60%的网点印刷还原相差4-5%。版材的厚度,常在7.00-1.14mm,甚至低到0.95mm。版材厚度公差分为版内公差、同版公差、批次公差。一般薄版版内公差要求±0.015-0.020mm,批次间公差可以到±0.025mm。杭州质量好的树脂版制版机对于印刷瓦楞纸箱的厚版一般公差要求±0.025mm,批次间公差可以达到±0.040mm。对于2.84mm版材,两个版面平均厚度相差0.015mm,20-60%的网点还原平均相差4.7%。
网点起到决定印刷颜色层次的作用,当网点的带墨量远远超过应有的层次时或者不能再现网点时我们称之为堵网。此问题较常发生在浅层次的网线部分和边缘位置,树脂版制版机尤其是高光部分的问题最为突出。因为高光部分本来色相就浅,稍微墨量过大就很明显,也是柔版印刷比较麻烦的问题。在印刷实地色块时由于各种原因造成油墨的覆盖力不强而露底色的情况,称为露白点。柔版的印刷优势之一就是色块墨层稳定,但对于有些要求较高的产品需要更大的传墨量来覆盖底色,特别是黑或者一个专色的情况露白较为明显。杭州树脂版制版机厂家在透明塑料印刷方面有个打白底的工艺也是要求白墨有足够的覆盖力才能在白色上印刷清晰的色彩。这些情况都是要提高实地的传墨性能,也是需要各环节严密配合才能做好的工作。这里我们也就把白墨的露底问题合并到一处来介绍。
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