青海较好的树脂版制版机厂家

在最早期的滚筒圆晒制版中，由于每次制版都使用与印刷版辊周长一样的晒版滚筒，所以没有产生版材包裹版辊后的变形（对于印刷张力及二次分切造成的拖长变形暂不讨论）。树脂版制版机现在制版为了提高生产效率及制作通用性，均使用了平板式制版。变形率由于版材图文存在高度的立体特性，版材从平张成型后再到版辊包裹产生圆周变形，及版材原材料的弹力等原因，印刷长度将大于印刷版的实际长度。在制版的过程中，要以实际的长度差值，计算出针对某印刷机型、某种版材及承印材料的变化值比例，我们称之为变形率。简单的理解为：不同的版材厚度，不同的版材型号，不同的承印材料，不同的印刷周长，青海树脂版制版机厂家其变形率都要重新计算。由于很多印刷材料的特性都相似，所以变形率有相对较准确的参考意义，但必须按照实际生产情况进行修定。

根据设计的文件色彩及大小查看印刷车间现有可用版辊的大小和数量来匹配，看看用哪一套版辊在尽可能不浪费材料的情况下最合适。树脂版制版机产品的大小大多精que到毫米，而版辊的大小常常精que到齿数，以齿距为一个单位跳跃，通常使用的齿距是3.175毫米，也有5毫米甚至10毫米等。另外任何一个工厂不可能每个齿距配备一套版辊，这就造成可选版辊的周长和文件的大小差额会更大。所以必须寻找一个最接近产品大小的版辊来生产才是最经济的方案。对于一些规格较小的产品，比如标签之类的产品，需要多联排列，较好的树脂版制版机这时也需要把单联与单联之间的距离算上，最小的间距一般为2毫米，根据实际情况适当调整。有一个原则就是版辊的印刷尺寸必须大于文件加出血的尺寸，这样才能保证需要的文件印刷的完整性。

网点起到决定印刷颜色层次的作用，当网点的带墨量远远超过应有的层次时或者不能再现网点时我们称之为堵网。此问题较常发生在浅层次的网线部分和边缘位置，树脂版制版机尤其是高光部分的问题最为突出。因为高光部分本来色相就浅，稍微墨量过大就很明显，也是柔版印刷比较麻烦的问题。在印刷实地色块时由于各种原因造成油墨的覆盖力不强而露底色的情况，称为露白点。柔版的印刷优势之一就是色块墨层稳定，但对于有些要求较高的产品需要更大的传墨量来覆盖底色，特别是黑或者一个专色的情况露白较为明显。青海树脂版制版机厂家在透明塑料印刷方面有个打白底的工艺也是要求白墨有足够的覆盖力才能在白色上印刷清晰的色彩。这些情况都是要提高实地的传墨性能，也是需要各环节严密配合才能做好的工作。这里我们也就把白墨的露底问题合并到一处来介绍。

1.生产周期短:取消了胶片及其相关工艺器材，大大缩短了印刷制版时间，提高了时效拼版。与传统制版相比，制版速度可以提高3倍以上。树脂版制版机在系统中，曝光和成像时间是影响生产率的核心因素。成像时间随分辨率的增加而增加，在1200dpi的分辨率下，70cmx100cm印版的*短成像时间大约是2min。在商业印刷中，印版的输出是根据工作需要来定的。输出速度通常是10张/时，有些系统可达到20-30张/时。报纸系统可以达到100张/时以上的生产率。2.产品质量高：计算机直接制版记录网点质量高，网点变化小，能够较好地记录调频网点；高光和暗调网点再现性好，阶调层次范围大，较好的树脂版制版机厂家能形成175〜300lpi、256阶调的网；不存在灰尘、胶片边缘的晒版问题；四色印版套印精度良好，充分满足印刷要求，并能防止因网点形状、角度引起的龟纹。