供水部分供水装置一般分为间接供水和直接供水两种。无论采用哪一种方式供水,目的都是对印版充分湿润,保持水墨平衡。较好的底基片厂家各种故障具体表现形式是:水量偏大会使墨色失去光泽,灰淡无光,墨色不饱满,严重时会产生油墨乳化;水量偏小时,会使印版不能得到充分湿润,产生图文变形、模糊不清等现象。具体排除方法可根据供水机构的结构、各部件功能进行调节。如可通过检查水斗挡板电机或喷头电磁阀的工作情况,传水辊、串水辊、靠版辊与版滚筒之间的压力是否正常来排除故障,江西底基片应注意水辊间两端压力一定要调到平衡位置。平常应及时清洗水辊和水斗喷嘴,检查水辊之间的压力。
纸张表观平滑度(粗糙度)是评价纸和纸板表面凹凸程度的技术指标。纸张的平滑度是用表面粗糙度仪来测定的。纸张在印刷机上,底基片厂家受到印刷压力作用时,表现的粗糙度,称之为印刷平滑度。是纸张表观平滑度和表面可压缩性的综合效应。印刷平滑度有两种表示方法,一种是印刷表面粗糙度(PPS,单位μm),一种是本特性粗糙度(Bendtson,单位ml/min)。平滑度受纸张和涂层的弹性、颜料中粒子的大小、胶黏剂的用量和涂层覆盖的均匀性等影响。GB/T 456-2002 有纸和纸板平滑度详细的测定方法。纸的平滑度对油墨厚度、油墨的干燥速度、江西底基片印刷品的色彩饱和度均有影响。但已有文献对平滑度公差对印刷的影响,很少提及。从表1中有限数据推测,不同等级的铜版纸平滑度公差要求在±50s。
欧美强调以简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击,这类产品便于用柔印印刷。而我国包装界长期受凹印、胶印的统治及影响,底基片厂家更着重于写实,使用了大量的写实层次图案,因而要用柔性版印刷去追求胶印、凹印的印刷效果,最终用户势必难以接受。所以柔印在我国被接受的程度要低于胶印和凹印。1.避免设计太小的文字及太细的线条;2.避免两色或多色的线条及文字套印;3.避免设计细小的反白文字及线条;4.避免图片高光断网或1%的小网点;5.避免在photoshop等位图软件中设计文字或线条;6.避免沿印刷滚筒水平方向设计宽而长的实地和渐变;7.除非特殊要求,江西较好的底基片避免将大面积实地与网点及细小文字做在同一版面上;8.避免操作软件的不统一。
晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备,利用压力(包括大气压力和机械压力),使原版与感光版紧密贴合,较好的底基片厂家以便通过光化学反应,将原版上的图像准确地晒制在感光版上。晒版机主要由光源装置、曝光室、真空室、电器部分、机座等部分组成。晒版机主要用于制作印版(PS版、丝网版等)的一种接触曝光成像设备,利用压力使原版与感光版紧密贴合,江西底基片以便通过光化学反应,将原版上的图像准确地晒制在感光版上。晒版机可分为单面晒版机和翻转式双面晒版机(又称双面回转式晒版机,简称双廻)2种类型。
大多数印品既有实地、线条,又有连续调图像。为满足各种印品的需求,用户决不能采取柔印机上有几个制版单元就配几根网纹辊的做法。底基片以窄幅机组式柔印机为例,目前国内引进的多为6+1式,即6个色组专供多色制版,最后一个机组既可制版又可进行UV上光。我们建议,对于不超过150线的印品,这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM(10亿立方微米/英寸)、60°的网纹辊用于层次版制版;3根360~400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用于实地版制版;较好的底基片厂家2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油,则应选用360线网纹辊,这样油层稍薄些,不会因亮光油乾燥问题而影响制版速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味
供墨机构由墨斗辊、传墨辊、串墨辊、靠版墨辊组成。其常见故障有:供墨不足,供墨量偏大,供墨量不稳定等。较好的底基片以上故障可通过检查墨斗辊和墨钉的工作情况及各墨辊之间的压力是否正常来排除。调节墨辊时,应调整测试每根胶辊左右是否平衡一致,同时必须保证墨辊靠版的压力适中,匀墨辊和出墨辊收墨配合良好,保持印版吸墨均匀,最大限度地避免印品的墨色前后深浅不一致现象出现,并仔细检查靠版胶辊表面是否平整光洁,江西底基片厂家有无大的硬伤如压痕、划伤或平时墨胶调节不好造成局部结膜、晶化现象出现。由于冬季和夏季的温度差别大,调节时冬季可适当加大压力,夏季可适当减小压力。
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