柔性版印刷的发展速度快于任何其它印刷方式印刷工具。柔性版印刷是一种比较复杂的印刷技术物资行情。质量好的液体制版机为了获得凹印或者胶印能够轻易达到的印刷质量,要在柔性版印刷当中控制更多的可变因素印刷技术。从这一点上来看,柔性版印刷的发展速度更为迅猛印刷工具。可以想像,当更多的印刷商能够通过柔性版印刷方式在质量及稳定性方面同凹印和胶印印刷商展开商业竞争时,柔性版印刷的扩广程度将会有多大提高物资行情。广东液体制版机厂家柔印的极大难题之一就是控制墨膜厚度,而这在其它印刷方式当中根本就不算什么问题。为此印刷机操作人员必须了解柔印特点,使印刷机各个环节极佳配置,并且能够在生产操作中有效地控制各种可变因素,使其协调地配合起来印刷技术。
一些特殊的水基油墨的pH值范围不同于普通水基墨,如金银墨的pH值为7.5~8.0,荧光墨则为7.5~8.3。质量好的常用水基油墨添加剂的种类及使用方法:1.pH值稳定剂众所周知,pH值对于水基墨的性能稳定与否至为重要,所以印刷车间首先应备有pH值稳定剂。pH值稳定剂可补充印刷过程中从传墨系统中挥发出的胺和水,有助于油墨黏度的稳定,保证印刷质量。根据承印物的不同,pH值稳定剂又分为普通型与薄膜型。印刷精细的网线时,要使用专用的pH值稳定剂。一般pH值稳定剂的用法是每30~40分钟加入总墨量的1~2%搅拌均匀,或将稳定剂加入循环墨泵中。2.消泡剂一般在开始印刷前向墨中加入适量的消泡剂,广东液体制版机以防止油墨起泡沫,印刷过程中必要时还可再加入适量的消泡剂。消泡剂的用量每次不超过总墨量的0.5~1%。
大多数印品既有实地、线条,又有连续调图像。为满足各种印品的需求,用户决不能采取柔印机上有几个制版单元就配几根网纹辊的做法。液体制版机以窄幅机组式柔印机为例,目前国内引进的多为6+1式,即6个色组专供多色制版,最后一个机组既可制版又可进行UV上光。我们建议,对于不超过150线的印品,这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM(10亿立方微米/英寸)、60°的网纹辊用于层次版制版;3根360~400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用于实地版制版;质量好的液体制版机厂家2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油,则应选用360线网纹辊,这样油层稍薄些,不会因亮光油乾燥问题而影响制版速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味
一般来说,胶印机出现水、墨杠,既有因机械磨损而引起的,又有因调节不当而造成的。出现水、墨杠后应从多方面去找原因,认真加以分析,液体制版机厂家分清是墨杠还是水杠。制版家通过组织专业技术能力,提供色彩管理、数字配色、创新工艺开发、新材料研发、课程培训等帮助制版包装企业提质增效,实现制版标准化。今天,小编就和大家一起学习下平版胶印制版机“水杠”与“墨杠”清理知识大全。我们知道,墨杠是在一定的制版面上网点或图文出现无规则或有规则的深色线状条纹,宽约5~8mm,网点扩大;广东质量好的液体制版机水杠是在一定的制版面上网点或图文出现无规则缩小的浅色线状条纹。无论是水杠还是墨杠,都会直接影响产品质量。因此,操作者应了解和掌握产生杠子的主要原因,以便及时解决。
欧美强调以简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击,这类产品便于用柔印印刷。而我国包装界长期受凹印、胶印的统治及影响,液体制版机厂家更着重于写实,使用了大量的写实层次图案,因而要用柔性版印刷去追求胶印、凹印的印刷效果,最终用户势必难以接受。所以柔印在我国被接受的程度要低于胶印和凹印。1.避免设计太小的文字及太细的线条;2.避免两色或多色的线条及文字套印;3.避免设计细小的反白文字及线条;4.避免图片高光断网或1%的小网点;5.避免在photoshop等位图软件中设计文字或线条;6.避免沿印刷滚筒水平方向设计宽而长的实地和渐变;7.除非特殊要求,广东质量好的液体制版机避免将大面积实地与网点及细小文字做在同一版面上;8.避免操作软件的不统一。
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