诸暨不错的制版机厂家价格

制版压力过大是造成柔性版制版网点增大的主要原因。制版机厂家制版压力大，版面容易因过度挤压而使网点扩大变形，并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上，造成制版糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明，采用较小的制版压力，是提高网点制版质量的重要措施。所以应合理调整制版压力，尽量将压力调轻一些。压力的实际控制，一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内，通常制版精细网线时压力相对小一些，而制版实地时，压力则要大一些。柔性版的硬度低，诸暨制版机厂家价格与承应物接触时较均匀，制版出来的墨色也较均匀，但网点增大较厉害，图像的层次再现性差。因此，在制版表面光洁的承印物和网目半色调制版品时，要求印版的硬度要高一些，而制版表面粗糙的承印物和实地制版品时，要求印版的硬度低一些，以提高产品的制版质量。

纸张的表面张力决定油墨的润湿性。润湿性对于油墨的吸收和转移是一个基本要求。柔印纸张印刷一般采用水性油墨，诸暨不错的制版机厂家纸张的表面张力20-40mN/cm,与水性油墨的表面张力几乎一致。从这个意义上讲，非均相的润湿会产生印刷斑点。研究表明，调整水性油墨的运动表面张力，可以更好匹配纸张的表面张力。因承印对象不同，纸张的表面张力不同，一般来讲，表面张力公差在±2mN/cm以内。制版机厂家价格纸张的吸收性对色彩的饱和度和印刷品的表面光泽度有较大影响。纸张吸墨率过高，颜色会发暗。研究表明纸张对油墨的吸收率并不与印刷密度呈线性关系。铜版纸要求油墨吸收率在15-28%。

柔印用套筒按功能分为气撑辊（配套齿轮）、基本套筒、蓝色硬质和轻质贴版套筒、气垫贴版套筒、MEGA超轻型套筒、自粘贴版套筒等。制版机厂家价格根据套筒用途的不同，可以将其分为贴版套筒、无接缝印版套筒、接合套筒（见图3）以及网纹辊套筒4类。印刷套筒由基本套筒、可压缩层、表面聚合物（橡胶、树脂或金属铝）三层构成，各层都卷绕在芯轴的表面，并用树脂粘接在一起。基本套筒主要制作公司有Rotec、LASERLIFE 、Polywest三家，诸暨不错的制版机厂家其它公司或由其代工，或购买后再加工。订制套筒主要考虑套筒类型、印刷周长、套筒轴向长度、气胀轴外径、印版厚度、胶带厚度、定位槽型号及数量、划线数量。

大多数印品既有实地、线条，又有连续调图像。为满足各种印品的需求，用户决不能采取柔印机上有几个制版单元就配几根网纹辊的做法。制版机厂家以窄幅机组式柔印机为例，目前国内引进的多为6+1式，即6个色组专供多色制版，最后一个机组既可制版又可进行UV上光。我们建议，对于不超过150线的印品，这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM（10亿立方微米／英寸）、60°的网纹辊用于层次版制版；3根360~400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用于实地版制版；不错的制版机厂家价格2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油，则应选用360线网纹辊，这样油层稍薄些，不会因亮光油乾燥问题而影响制版速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味