晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备,利用压力(包括大气压力和机械压力),使原版与感光版紧密贴合,较好的树脂版制版机多少钱以便通过光化学反应,将原版上的图像准确地晒制在感光版上。晒版机主要由光源装置、曝光室、真空室、电器部分、机座等部分组成。晒版机主要用于制作印版(PS版、丝网版等)的一种接触曝光成像设备,利用压力使原版与感光版紧密贴合,云南树脂版制版机以便通过光化学反应,将原版上的图像准确地晒制在感光版上。晒版机可分为单面晒版机和翻转式双面晒版机(又称双面回转式晒版机,简称双廻)2种类型。
柔性版制版前的数字打样,国际用的最多的是美国杜邦公司的克罗马林数字打样,听说以前也有用模仿技术,但从90年代始,较好的树脂版制版机国外几家在柔性版制版方面走在后面的专业制版公司先后进入国际市场,它们大多运用克罗马林数字打样。如今盛行的柔性版印前制版任务流程为:广告创意部门将设计稿存入光盘,制版公司依据光盘上提供的数据,并结合印刷厂提供的数据,作出补偿曲线修正,然后,依据杜邦的颜色管理系统,取得颜色控制与颜色分解,协助操作者从传统的机械方式的任务中解放出来,提供了一个更快、更灵敏、更方便的方式来圆满完成打样义务。云南树脂版制版机多少钱克罗马林数字打样用专用纸与专没油墨以喷墨方式来完成打样,其输入图像可用调频网点来完成,也可用圆网点模仿柔性版上的网点来说完成。
对于印刷版材,最重要的参数为硬度、厚度。硬度一般分为生版硬度和制版完成后的版材硬度。客户关心的是制版后硬度。版材的硬度影响油墨的转移。树脂版制版机多少钱一般而言,版材硬度公差要求± 2ShoreA。同样厚度的版材,硬度高,网点还原好。对于2.84mm版材,若硬度相差4 ShoreA,则20-60%的网点印刷还原相差4-5%。版材的厚度,常在7.00-1.14mm,甚至低到0.95mm。版材厚度公差分为版内公差、同版公差、批次公差。一般薄版版内公差要求±0.015-0.020mm,批次间公差可以到±0.025mm。云南较好的树脂版制版机对于印刷瓦楞纸箱的厚版一般公差要求±0.025mm,批次间公差可以达到±0.040mm。对于2.84mm版材,两个版面平均厚度相差0.015mm,20-60%的网点还原平均相差4.7%。
清洁边缘检测条要将图像定位到印版边缘,输出设备使用边缘检测算法。该算法依靠输出设备内部成像鼓的表面中放置的741毫米(29.2英寸)黑色无反射检测条,树脂版制版机它位于输出设备内部、前-缘压块旁边的成像鼓表面。必须每一个月清洁一次边缘检测条,以避免边缘检测错误。清洁边缘检测条:1、确保输出设备当前没有工作。2、关闭输出设备。3、打开前门。4、用手转动成像鼓,直到看到边缘检测条。注意:不要抓成像鼓的右端表面。云南树脂版制版机多少钱这可能会损坏成像鼓中的光学编码器。5、用蒸馏水湿润一块无棉布(适用于精密的操作),只沿一个方向擦拭一次检测条。(小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹,擦试后用干净的干布擦干。)
大多数印品既有实地、线条,又有连续调图像。为满足各种印品的需求,用户决不能采取柔印机上有几个制版单元就配几根网纹辊的做法。树脂版制版机以窄幅机组式柔印机为例,目前国内引进的多为6+1式,即6个色组专供多色制版,最后一个机组既可制版又可进行UV上光。我们建议,对于不超过150线的印品,这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM(10亿立方微米/英寸)、60°的网纹辊用于层次版制版;3根360~400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用于实地版制版;较好的树脂版制版机多少钱2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油,则应选用360线网纹辊,这样油层稍薄些,不会因亮光油乾燥问题而影响制版速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味
柔印的一大特点就是网点扩大比较明显,这也给柔印在高光处的表现带来了不好的影响。大多数情况下,柔印的渐变处不能处理到0的过度,树脂版制版机多少钱往往采用平铺最小点的办法来处理到0的过度。当然随着技术的进步,现在越来越多的采用激光平顶点制版的工艺,结合CS点,HD点等特殊处理可以很好地减少硬口现象的发生。但在印刷生产中我们也应当避免一些可能会造成硬口的因素。印刷品上本来应有着色网点的地方而没有出现应有的着色墨点,我们称之为网点丢失,也叫掉网。掉网多在印刷一段时间后或二次上机印刷时出现。云南较好的树脂版制版机网点的丢失造成图文的残缺不全,甚至失去原有设计意图,所以也应当给予重视。文字笔画的缺失主要发生在较细小的文字或者笔画上,特别的小的宋体字,因为宋体横笔画比较细更容易缺失。
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