如果对所需晒版机选择正确,保养得当,及时维护,可提高晒版机的使用寿命。晒版人员在实际工作中量规矩比较麻烦,不错的制版设备需用尺于一边一边的量,极不方便,而且精度不高,致使草作人员长时间接触紫外线对身体健康不利。为了保障草作工的身体健康,提高产品质量和工作效率,我们试做了平版晒版规矩,具体做法如下。以92cm*76cm的版材和叼口为7cm的晒版规矩为例:找一把50cm的新有几玻璃尺子。用SO胶片拷贝两条46Cm长的阴图片尺于。拷贝7cm长的阴图胶片尺子三条。水洗晾干。河北制版设备厂家用拷贝的两条46cm的腔片尺子拼一条中线为46cm的长尺(也就是从左1~46cm,从右1~46Cm)。然后在拼好的直尺左边直拼7cm,中线点直拼7cm,右边直拼7cm。
目前我国柔印产品处于很低的层次,印刷品质量以低、粗、简为主,精细的多色套印不怎么过关;同时,应用范围较小,不错的制版设备厂家主要印刷文字线条和实地,网点活印得不是很多。制约柔印在中国的应用和发展,除了设备和技术上的问题外,另一个主要的原因在于设计人员不了解柔印技术的特点,导致设计和印刷之间缺乏沟通,不能充分发挥柔印的优势。由于东方文化与欧美文化存在差异,使得各自的产品包装在设计风格上有明显的不同,河北制版设备这也使得柔印短期内在我国的发展受到一定影响。欧美强调以简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击,这类产品便于用柔印印刷。
纸张表观平滑度(粗糙度)是评价纸和纸板表面凹凸程度的技术指标。纸张的平滑度是用表面粗糙度仪来测定的。纸张在印刷机上,制版设备厂家受到印刷压力作用时,表现的粗糙度,称之为印刷平滑度。是纸张表观平滑度和表面可压缩性的综合效应。印刷平滑度有两种表示方法,一种是印刷表面粗糙度(PPS,单位μm),一种是本特性粗糙度(Bendtson,单位ml/min)。平滑度受纸张和涂层的弹性、颜料中粒子的大小、胶黏剂的用量和涂层覆盖的均匀性等影响。GB/T 456-2002 有纸和纸板平滑度详细的测定方法。纸的平滑度对油墨厚度、油墨的干燥速度、河北制版设备印刷品的色彩饱和度均有影响。但已有文献对平滑度公差对印刷的影响,很少提及。从表1中有限数据推测,不同等级的铜版纸平滑度公差要求在±50s。
贴版胶带层间构成为:辊筒侧胶黏剂、泡棉、PET基膜、柔版侧胶黏剂和离型膜。贴版胶带的硬度和回弹主要由泡棉决定,不错的制版设备厂家泡棉必须有非常均匀的泡棉密度和开孔率。使用不同密度泡棉的双面胶带进行印刷,低密度的泡棉在相同压力条件下,被压缩的程度较高,造成版材的压缩率较小,高光网点变形最小,实地表现较虚;高密度泡棉,实地表现出色,但高光网点扩大率大幅上升。一般而言厚度小于0.20mm的贴版胶带,河北制版设备不考虑其公差对印刷质量的影响。但厚度大于0.20mm的胶带,必须考虑公差对印刷质量的影响。0.20/0.30mm的胶带要求公差在0.02mm以内;而0.55的泡棉胶带,公差要求在0.035mm以下。
感光树脂层:是版材的主体,在感光后成形硬化,并可洗去不需印刷之未硬化部分。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项:冲洗。不错的制版设备厂家无论是制版机自动刷版,还是手工毛刷刷版,水温应控制在50—60℃,冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长,浮雕深,反之,时间短,浮雕浅。同时,柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。河北制版设备由此可见,冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中,可以打开机盖检查,冲洗时间不足时,可以盖好机盖,继续冲洗,直至达到要求为止。
大多数印品既有实地、线条,又有连续调图像。为满足各种印品的需求,用户决不能采取柔印机上有几个制版单元就配几根网纹辊的做法。制版设备以窄幅机组式柔印机为例,目前国内引进的多为6+1式,即6个色组专供多色制版,最后一个机组既可制版又可进行UV上光。我们建议,对于不超过150线的印品,这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM(10亿立方微米/英寸)、60°的网纹辊用于层次版制版;3根360~400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用于实地版制版;不错的制版设备厂家2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油,则应选用360线网纹辊,这样油层稍薄些,不会因亮光油乾燥问题而影响制版速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味
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