晒版机主要由机架、真空抽气系统、灯具和电气控制系统等四部分组成;原先的晒版机光源主要是高压汞灯、镝灯和氙灯,较好的液体制版上世纪80年代末已更换为金属卤素灯-碘镓灯,它是为止寻找到的最合适的晒版光源。也就是原版(如菲林)和PS版贴合的紧密程度。我国的行业标准是:在工作过程中印版应保持与玻璃表面的完全接触,真空系统应能在60s内获得80kPa的真空,四川液体制版价格工作期间真空度不应下降。光照均匀。衡量晒版机品质最重要的指标。 国内的行业标准JB/T 9108-1999 是:工作面上的照度均匀度不得小于86%。
一些特殊的水基油墨的pH值范围不同于普通水基墨,如金银墨的pH值为7.5~8.0,荧光墨则为7.5~8.3。较好的常用水基油墨添加剂的种类及使用方法:1.pH值稳定剂众所周知,pH值对于水基墨的性能稳定与否至为重要,所以印刷车间首先应备有pH值稳定剂。pH值稳定剂可补充印刷过程中从传墨系统中挥发出的胺和水,有助于油墨黏度的稳定,保证印刷质量。根据承印物的不同,pH值稳定剂又分为普通型与薄膜型。印刷精细的网线时,要使用专用的pH值稳定剂。一般pH值稳定剂的用法是每30~40分钟加入总墨量的1~2%搅拌均匀,或将稳定剂加入循环墨泵中。2.消泡剂一般在开始印刷前向墨中加入适量的消泡剂,四川液体制版以防止油墨起泡沫,印刷过程中必要时还可再加入适量的消泡剂。消泡剂的用量每次不超过总墨量的0.5~1%。
柔性版制版前的数字打样,国际用的最多的是美国杜邦公司的克罗马林数字打样,听说以前也有用模仿技术,但从90年代始,较好的液体制版国外几家在柔性版制版方面走在后面的专业制版公司先后进入国际市场,它们大多运用克罗马林数字打样。如今盛行的柔性版印前制版任务流程为:广告创意部门将设计稿存入光盘,制版公司依据光盘上提供的数据,并结合印刷厂提供的数据,作出补偿曲线修正,然后,依据杜邦的颜色管理系统,取得颜色控制与颜色分解,协助操作者从传统的机械方式的任务中解放出来,提供了一个更快、更灵敏、更方便的方式来圆满完成打样义务。四川液体制版价格克罗马林数字打样用专用纸与专没油墨以喷墨方式来完成打样,其输入图像可用调频网点来完成,也可用圆网点模仿柔性版上的网点来说完成。
1.生产周期短:取消了胶片及其相关工艺器材,大大缩短了印刷制版时间,提高了时效拼版。与传统制版相比,制版速度可以提高3倍以上。液体制版在系统中,曝光和成像时间是影响生产率的核心因素。成像时间随分辨率的增加而增加,在1200dpi的分辨率下,70cmx100cm印版的*短成像时间大约是2min。在商业印刷中,印版的输出是根据工作需要来定的。输出速度通常是10张/时,有些系统可达到20-30张/时。报纸系统可以达到100张/时以上的生产率。2.产品质量高:计算机直接制版记录网点质量高,网点变化小,能够较好地记录调频网点;高光和暗调网点再现性好,阶调层次范围大,较好的液体制版价格能形成175〜300lpi、256阶调的网;不存在灰尘、胶片边缘的晒版问题;四色印版套印精度良好,充分满足印刷要求,并能防止因网点形状、角度引起的龟纹。
在印刷工艺中,网点在色彩还原中具有体现图像层次的重要作用,也是层次阶调的基本单位。在调幅类型的网点中,网点越大,较好的液体制版价格则网点表面积占单位面积的比例就越高,也就是油墨覆盖率越大。柔版制版和印刷环节都会出现网点变化的事情,之所以说有变化,这是基于一定的理论标准来说,就是说理论上这个网点是多大的,实际上网点是多大的,有了对比才有了变化。理论数据也好,实际数据也罢,都需要对网点的大小进行测算。在印刷生产中,通常人们使用两种方法测算网点大小,四川液体制版一种是使用仪器测量网点的覆盖率,密度越大,覆盖率越大,油墨着色区域就越大。另一种是目测单位面积内网点的面积和空白面积的比例关系来确定网点的大小,通常使用“成”来表示。
制版压力过大是造成柔性版制版网点增大的主要原因。液体制版制版压力大,版面容易因过度挤压而使网点扩大变形,并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上,造成制版糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明,采用较小的制版压力,是提高网点制版质量的重要措施。所以应合理调整制版压力,尽量将压力调轻一些。压力的实际控制,一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内,通常制版精细网线时压力相对小一些,而制版实地时,压力则要大一些。柔性版的硬度低,四川液体制版价格与承应物接触时较均匀,制版出来的墨色也较均匀,但网点增大较厉害,图像的层次再现性差。因此,在制版表面光洁的承印物和网目半色调制版品时,要求印版的硬度要高一些,而制版表面粗糙的承印物和实地制版品时,要求印版的硬度低一些,以提高产品的制版质量。
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