在印刷工艺中,网点在色彩还原中具有体现图像层次的重要作用,也是层次阶调的基本单位。在调幅类型的网点中,网点越大,较好的底基片厂家则网点表面积占单位面积的比例就越高,也就是油墨覆盖率越大。柔版制版和印刷环节都会出现网点变化的事情,之所以说有变化,这是基于一定的理论标准来说,就是说理论上这个网点是多大的,实际上网点是多大的,有了对比才有了变化。理论数据也好,实际数据也罢,都需要对网点的大小进行测算。在印刷生产中,通常人们使用两种方法测算网点大小,丽水底基片一种是使用仪器测量网点的覆盖率,密度越大,覆盖率越大,油墨着色区域就越大。另一种是目测单位面积内网点的面积和空白面积的比例关系来确定网点的大小,通常使用“成”来表示。
晒版机主要由机架、真空抽气系统、灯具和电气控制系统等四部分组成;原先的晒版机光源主要是高压汞灯、镝灯和氙灯,较好的底基片上世纪80年代末已更换为金属卤素灯-碘镓灯,它是为止寻找到的最合适的晒版光源。也就是原版(如菲林)和PS版贴合的紧密程度。我国的行业标准是:在工作过程中印版应保持与玻璃表面的完全接触,真空系统应能在60s内获得80kPa的真空,丽水底基片厂家工作期间真空度不应下降。光照均匀。衡量晒版机品质最重要的指标。 国内的行业标准JB/T 9108-1999 是:工作面上的照度均匀度不得小于86%。
产品的适合性:目前柔性版印刷技术已经有了很大的进步,柔印产品质量明显提高,已取得较好的经济效益,已经基本能够满足包装印刷的需要;较好的底基片厂家尤其是UV柔印的质量标准在色彩的精准匹配和稳定性方面都超过了胶印,这对于一些需要稳定的实地色彩的产品,如不干胶标签、折叠纸盒等,是极佳的工艺选择。现在世界范围内的柔版印刷技术主要适应领域:中窄幅柔印机主要适用于商标标签、服装吊牌、登机牌、行李标带、折叠纸盒、文具用品、小纸箱、纸袋、塑料手提袋、包装纸、纸杯、墙纸等。丽水底基片宽幅柔版机主要用于瓦楞纸箱预印、薄膜、镀铝膜、液体包装(如牛奶利乐包、果汁康乐包等)、食品、速食品、化妆品、药品包装等的印刷。
如果对所需晒版机选择正确,保养得当,及时维护,可提高晒版机的使用寿命。晒版人员在实际工作中量规矩比较麻烦,较好的底基片需用尺于一边一边的量,极不方便,而且精度不高,致使草作人员长时间接触紫外线对身体健康不利。为了保障草作工的身体健康,提高产品质量和工作效率,我们试做了平版晒版规矩,具体做法如下。以92cm*76cm的版材和叼口为7cm的晒版规矩为例:找一把50cm的新有几玻璃尺子。用SO胶片拷贝两条46Cm长的阴图片尺于。拷贝7cm长的阴图胶片尺子三条。水洗晾干。丽水底基片厂家用拷贝的两条46cm的腔片尺子拼一条中线为46cm的长尺(也就是从左1~46cm,从右1~46Cm)。然后在拼好的直尺左边直拼7cm,中线点直拼7cm,右边直拼7cm。
对于印刷版材,最重要的参数为硬度、厚度。硬度一般分为生版硬度和制版完成后的版材硬度。客户关心的是制版后硬度。版材的硬度影响油墨的转移。底基片厂家一般而言,版材硬度公差要求± 2ShoreA。同样厚度的版材,硬度高,网点还原好。对于2.84mm版材,若硬度相差4 ShoreA,则20-60%的网点印刷还原相差4-5%。版材的厚度,常在7.00-1.14mm,甚至低到0.95mm。版材厚度公差分为版内公差、同版公差、批次公差。一般薄版版内公差要求±0.015-0.020mm,批次间公差可以到±0.025mm。丽水较好的底基片对于印刷瓦楞纸箱的厚版一般公差要求±0.025mm,批次间公差可以达到±0.040mm。对于2.84mm版材,两个版面平均厚度相差0.015mm,20-60%的网点还原平均相差4.7%。
贴版胶带层间构成为:辊筒侧胶黏剂、泡棉、PET基膜、柔版侧胶黏剂和离型膜。贴版胶带的硬度和回弹主要由泡棉决定,较好的底基片厂家泡棉必须有非常均匀的泡棉密度和开孔率。使用不同密度泡棉的双面胶带进行印刷,低密度的泡棉在相同压力条件下,被压缩的程度较高,造成版材的压缩率较小,高光网点变形最小,实地表现较虚;高密度泡棉,实地表现出色,但高光网点扩大率大幅上升。一般而言厚度小于0.20mm的贴版胶带,丽水底基片不考虑其公差对印刷质量的影响。但厚度大于0.20mm的胶带,必须考虑公差对印刷质量的影响。0.20/0.30mm的胶带要求公差在0.02mm以内;而0.55的泡棉胶带,公差要求在0.035mm以下。
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