感光树脂层:是版材的主体,在感光后成形硬化,并可洗去不需印刷之未硬化部分。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项:冲洗。较好的液体制版机厂家无论是制版机自动刷版,还是手工毛刷刷版,水温应控制在50—60℃,冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长,浮雕深,反之,时间短,浮雕浅。同时,柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。绍兴液体制版机由此可见,冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中,可以打开机盖检查,冲洗时间不足时,可以盖好机盖,继续冲洗,直至达到要求为止。
受市场对印刷产品质量要求的影响,柔性版的发展趋于薄型。因为一般情况下,硬度低的厚印版印刷质量差而且印刷压力大,较好的液体制版机而高硬度的薄印版印刷质量好,适合印刷高级涂料纸,价格也相对便宜一些。且薄印版上版后几乎无变形,减少了图像凸起高度,改善了图像的稳定性,增加了复制图像的宽容度。绍兴液体制版机厂家薄印版还可以改善印版定位的稳定性。因此,现在又出现了更薄型的印版。由于薄印版迅速发展,新的衬垫材料也不断出现。满足了柔版印刷的发展要求。
制版压力过大是造成柔性版制版网点增大的主要原因。液体制版机制版压力大,版面容易因过度挤压而使网点扩大变形,并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上,造成制版糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明,采用较小的制版压力,是提高网点制版质量的重要措施。所以应合理调整制版压力,尽量将压力调轻一些。压力的实际控制,一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内,通常制版精细网线时压力相对小一些,而制版实地时,压力则要大一些。柔性版的硬度低,绍兴液体制版机厂家与承应物接触时较均匀,制版出来的墨色也较均匀,但网点增大较厉害,图像的层次再现性差。因此,在制版表面光洁的承印物和网目半色调制版品时,要求印版的硬度要高一些,而制版表面粗糙的承印物和实地制版品时,要求印版的硬度低一些,以提高产品的制版质量。
根据设计的文件色彩及大小查看印刷车间现有可用版辊的大小和数量来匹配,看看用哪一套版辊在尽可能不浪费材料的情况下最合适。液体制版机产品的大小大多精que到毫米,而版辊的大小常常精que到齿数,以齿距为一个单位跳跃,通常使用的齿距是3.175毫米,也有5毫米甚至10毫米等。另外任何一个工厂不可能每个齿距配备一套版辊,这就造成可选版辊的周长和文件的大小差额会更大。所以必须寻找一个最接近产品大小的版辊来生产才是最经济的方案。对于一些规格较小的产品,比如标签之类的产品,需要多联排列,较好的液体制版机这时也需要把单联与单联之间的距离算上,最小的间距一般为2毫米,根据实际情况适当调整。有一个原则就是版辊的印刷尺寸必须大于文件加出血的尺寸,这样才能保证需要的文件印刷的完整性。
柔性版印刷使用的印版材质是具有弹性的凸起的树脂,因为在制版过程中要清除掉一部分不着墨的树脂,并且印刷过程中有一定的受压变形,液体制版机厂家所以柔性版印刷在还原图文色彩时会有很多变化。为了方便监控每张印版在加工制造和使用过程中的这些变化,时常会随印版一起放一些测控标记来随时查看。然而很多时候由于位置限制或其它原因,在印版的加工和使用过程中并未放置有效的测控标记来跟踪数据,绍兴较好的液体制版机即使有时候放置一些标记,很多从业者也不大在意这些信息,不习惯根据标记所反映的现象来分析和排除问题。
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