网点起到决定印刷颜色层次的作用,当网点的带墨量远远超过应有的层次时或者不能再现网点时我们称之为堵网。此问题较常发生在浅层次的网线部分和边缘位置,感光树脂尤其是高光部分的问题最为突出。因为高光部分本来色相就浅,稍微墨量过大就很明显,也是柔版印刷比较麻烦的问题。在印刷实地色块时由于各种原因造成油墨的覆盖力不强而露底色的情况,称为露白点。柔版的印刷优势之一就是色块墨层稳定,但对于有些要求较高的产品需要更大的传墨量来覆盖底色,特别是黑或者一个专色的情况露白较为明显。台州感光树脂多少钱在透明塑料印刷方面有个打白底的工艺也是要求白墨有足够的覆盖力才能在白色上印刷清晰的色彩。这些情况都是要提高实地的传墨性能,也是需要各环节严密配合才能做好的工作。这里我们也就把白墨的露底问题合并到一处来介绍。
纸张表观平滑度(粗糙度)是评价纸和纸板表面凹凸程度的技术指标。纸张的平滑度是用表面粗糙度仪来测定的。纸张在印刷机上,感光树脂多少钱受到印刷压力作用时,表现的粗糙度,称之为印刷平滑度。是纸张表观平滑度和表面可压缩性的综合效应。印刷平滑度有两种表示方法,一种是印刷表面粗糙度(PPS,单位μm),一种是本特性粗糙度(Bendtson,单位ml/min)。平滑度受纸张和涂层的弹性、颜料中粒子的大小、胶黏剂的用量和涂层覆盖的均匀性等影响。GB/T 456-2002 有纸和纸板平滑度详细的测定方法。纸的平滑度对油墨厚度、油墨的干燥速度、台州感光树脂印刷品的色彩饱和度均有影响。但已有文献对平滑度公差对印刷的影响,很少提及。从表1中有限数据推测,不同等级的铜版纸平滑度公差要求在±50s。
感光树脂制备方法:乳液聚合,乳液聚合是指借助乳化剂的作用,在机械搅拌或振荡下,单体在水中形成乳液而进行的聚合。质量好的感光树脂乳液聚合反应产物为胶乳,可直接应用,也可以把胶乳破坏,经洗涤、干燥等后处理工序,得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下,获得较高分子量的聚合物,物料的粘度低,易于传热和混合,生产容易控制,残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物,耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。台州感光树脂多少钱反应器的生产能力比本体聚合法低。在实用的感光树脂体系中,可能同时发生两种变化,如光聚合和光交联,光分解和光交联等。
纸张的表面张力决定油墨的润湿性。润湿性对于油墨的吸收和转移是一个基本要求。柔印纸张印刷一般采用水性油墨,台州质量好的感光树脂纸张的表面张力20-40mN/cm,与水性油墨的表面张力几乎一致。从这个意义上讲,非均相的润湿会产生印刷斑点。研究表明,调整水性油墨的运动表面张力,可以更好匹配纸张的表面张力。因承印对象不同,纸张的表面张力不同,一般来讲,表面张力公差在±2mN/cm以内。感光树脂多少钱纸张的吸收性对色彩的饱和度和印刷品的表面光泽度有较大影响。纸张吸墨率过高,颜色会发暗。研究表明纸张对油墨的吸收率并不与印刷密度呈线性关系。铜版纸要求油墨吸收率在15-28%。
长期以来,多种印刷技术并存于标签印刷行业,而我国标签印刷几乎采用了所有常规的印刷技术,涵盖平版、凸版、柔版、数字、凹版和丝网印刷。感光树脂选择什么样的印刷技术,以笔者之见不外乎从四个方面来考虑,即品质、成本、效率和可持续性,而如何在这四个方面上获得平衡,值得深究。就柔印应用而言,标签印刷行业一直是对印刷品质量要求最高的应用领域,特别是日化类产品。多年以来,柔印在与凹印、胶印相比较时,多数情况下难以占优,即使可以达到较高的印刷质量,成本上的优势也可能会受影响。此外,随着我国对环保问题的进一步重视,台州感光树脂多少钱印刷行业已经被列入了6大重污染行业,我国政府还专门针对印刷行业的排放提出了一系列法律法规,这使得过去一些常见的印刷和制版方式可能会逐渐受到限制。
根据自动化程度的不同,装版方式可以分为手工式和自动式两种。手工上版方式的机器价格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率较低;而自动式上版的设备,质量好的感光树脂多少钱工作效率高,但价格较贵,一般要比手动机型贵十万美元左右。而且,自动式设备在上版时,必须使用带隔离纸的一整盒印版。版的表面有一层防光护膜,所以可以明室操作。在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜,台州感光树脂以使版材参予制版。版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制,而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
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