四川较好的液体制版机多少钱

贴版胶带层间构成为：辊筒侧胶黏剂、泡棉、PET基膜、柔版侧胶黏剂和离型膜。贴版胶带的硬度和回弹主要由泡棉决定，较好的液体制版机多少钱泡棉必须有非常均匀的泡棉密度和开孔率。使用不同密度泡棉的双面胶带进行印刷，低密度的泡棉在相同压力条件下，被压缩的程度较高，造成版材的压缩率较小，高光网点变形最小，实地表现较虚；高密度泡棉，实地表现出色，但高光网点扩大率大幅上升。一般而言厚度小于0.20mm的贴版胶带，四川液体制版机不考虑其公差对印刷质量的影响。但厚度大于0.20mm的胶带，必须考虑公差对印刷质量的影响。0.20/0.30mm的胶带要求公差在0.02mm以内；而0.55的泡棉胶带，公差要求在0.035mm以下。

压印部分是制版单元的核心部分，也是设计制造最精确的部分，较好的液体制版机多少钱一般厂家不允许用户调节压力等机件。制版压力是制版过程中完成油墨传递转移的重要因素，适度的制版压力是所承印的印品版面、文字、图纹清晰干净，文字不变形，墨色均匀一致的可靠保证。故障现象主要有墨色虚淡、网点不清、文字变形，四川液体制版机其原因是油墨转移不充分，都是由于橡皮布失去弹性或包衬太小造成的，只要更换新橡皮布或适当加大包衬厚度即可排除。

1.纸张的白度，纸张偏色影响油墨的呈色，影响画面色彩的对比度。铜版纸B-II级要求白度大于85%以上。 2.纸张的施胶度纸张的施胶，较好的液体制版机即在纸浆中加入一定量具有疏水或者阻水作用的胶料。纸张施胶度的大小与纸张化水程度有直接关系。纸张施胶度的大小直接影响产品的色彩饱和度。3. 纸张的伸缩性，影响纸张伸缩率的因素，主要是纸浆原料和印刷加工条件。纸张伸缩率大，将导致套印不准、度下降和层次模糊。4.印刷密度，四川液体制版机多少钱研究了5种不同纸张、高硬度版材、两种网纹辊网穴和两种不同压印力下的印刷密度变化。见表2和图1-3。纸张特性的变化直接影响印刷密度。网纹辊网穴的变化和压印力对印刷密度也有大的影响。

柔印的一大特点就是网点扩大比较明显，这也给柔印在高光处的表现带来了不好的影响。大多数情况下，柔印的渐变处不能处理到0的过度，液体制版机多少钱往往采用平铺最小点的办法来处理到0的过度。当然随着技术的进步，现在越来越多的采用激光平顶点制版的工艺，结合CS点，HD点等特殊处理可以很好地减少硬口现象的发生。但在印刷生产中我们也应当避免一些可能会造成硬口的因素。印刷品上本来应有着色网点的地方而没有出现应有的着色墨点，我们称之为网点丢失，也叫掉网。掉网多在印刷一段时间后或二次上机印刷时出现。四川较好的液体制版机网点的丢失造成图文的残缺不全，甚至失去原有设计意图，所以也应当给予重视。文字笔画的缺失主要发生在较细小的文字或者笔画上，特别的小的宋体字，因为宋体横笔画比较细更容易缺失。

制版压力过大是造成柔性版制版网点增大的主要原因。液体制版机制版压力大，版面容易因过度挤压而使网点扩大变形，并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上，造成制版糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明，采用较小的制版压力，是提高网点制版质量的重要措施。所以应合理调整制版压力，尽量将压力调轻一些。压力的实际控制，一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内，通常制版精细网线时压力相对小一些，而制版实地时，压力则要大一些。柔性版的硬度低，四川液体制版机多少钱与承应物接触时较均匀，制版出来的墨色也较均匀，但网点增大较厉害，图像的层次再现性差。因此，在制版表面光洁的承印物和网目半色调制版品时，要求印版的硬度要高一些，而制版表面粗糙的承印物和实地制版品时，要求印版的硬度低一些，以提高产品的制版质量。

缩版量只与版滚筒（含双面胶和版材）的直径及版材本身的厚度有关。这里介绍一个用于平面曝光制柔性版时计算软片缩版量（百份比）的公式：缩版量（百份比）=K/Rx100%。液体制版机式中，系数K取决于所用版材的厚度。厚度为1.70毫米时，K=9.89毫米；而厚度为2.29毫米时，K=13.56毫米。R是版滚筒的印刷长度，单位为毫米。如某一产品印刷长度R=235毫米，版材厚为1.70毫米，K=9.89毫米，则缩版量=9.89/235x100%=4.21%。设计墨稿在出软片时，应按上述比例进行纵向缩版，然后通过平面曝光制版，四川液体制版机多少钱这样印刷出的产品才会合符尺寸要求，需进一步说明的是，在实际生产中分析估算时，印刷长度R的确定要考虑多方面的因素，比如版滚筒齿轮模数为1/8英寸时，印刷长度只能以3.175毫米为步长进行增减。