印前,简单点说就是印刷作业之前的所有工作的总称。我们又习惯把印前分为图文设计,工艺处理,排版输出三个部分。制版设备很多时候这几个部分需要完美的结合才能印刷出精美的产品,为满足生产安排及客户使用的需求,印前也需要和用户、印刷及印后加工相结合才能确保产品的正确性。也就是说上下工序之间即使分为若干个生产单位,这些生产单位也需要充分地了解和沟通方能生产出满足需要的精美产品。一般来说,图文设计的主要工作由产品用户负责完成的,如果在设计之初就引入柔印的概念,云南制版设备价格那么在以后的工作中将会更好地发挥出柔印的优势。之所以提到这个问题,因为大多数设计单位都受到传统胶印的影响较大,对柔印的特点和性能掌握不够,做图文设计时很容易陷入追求完美特效效果的闭圈。
纸张表观平滑度(粗糙度)是评价纸和纸板表面凹凸程度的技术指标。纸张的平滑度是用表面粗糙度仪来测定的。纸张在印刷机上,制版设备价格受到印刷压力作用时,表现的粗糙度,称之为印刷平滑度。是纸张表观平滑度和表面可压缩性的综合效应。印刷平滑度有两种表示方法,一种是印刷表面粗糙度(PPS,单位μm),一种是本特性粗糙度(Bendtson,单位ml/min)。平滑度受纸张和涂层的弹性、颜料中粒子的大小、胶黏剂的用量和涂层覆盖的均匀性等影响。GB/T 456-2002 有纸和纸板平滑度详细的测定方法。纸的平滑度对油墨厚度、油墨的干燥速度、云南制版设备印刷品的色彩饱和度均有影响。但已有文献对平滑度公差对印刷的影响,很少提及。从表1中有限数据推测,不同等级的铜版纸平滑度公差要求在±50s。
在最早期的滚筒圆晒制版中,由于每次制版都使用与印刷版辊周长一样的晒版滚筒,所以没有产生版材包裹版辊后的变形(对于印刷张力及二次分切造成的拖长变形暂不讨论)。制版设备现在制版为了提高生产效率及制作通用性,均使用了平板式制版。变形率由于版材图文存在高度的立体特性,版材从平张成型后再到版辊包裹产生圆周变形,及版材原材料的弹力等原因,印刷长度将大于印刷版的实际长度。在制版的过程中,要以实际的长度差值,计算出针对某印刷机型、某种版材及承印材料的变化值比例,我们称之为变形率。简单的理解为:不同的版材厚度,不同的版材型号,不同的承印材料,不同的印刷周长,云南制版设备价格其变形率都要重新计算。由于很多印刷材料的特性都相似,所以变形率有相对较准确的参考意义,但必须按照实际生产情况进行修定。
制版机有直接制版机、电子制版机。直接制版机:是由计算机直接制版的设备。直接制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物。云南质量好的制版设备在计算机直接出软片之后水到渠成而出现的一项新工艺。因为直接制版设备的设备投资比较大,在短期内很难收回,因此目前在报业有一定数量的直接制版机,制版设备价格在商业印刷和包装印刷领域,直接制版机的安装还不多见。电子制版机:利用光电效应直接制作印版或分色底片机械的总称。包括电子刻版机和电子分色机等。
国内包装印刷企业在对待柔性版印刷产品适用性上,往往容易走入的误区:首先,对柔印工艺认识不全面,对柔印的特点了解不够充分,制版设备价格习惯性地去与胶印和凹印相比较高网线的清晰度以及网点的渐变层次。其次,缺乏完善的柔印质量评价标准,和客户之间的沟通没有统一的标准,造成一定的误解和分歧。第三,就是缺乏专业的柔版设计人员、操作人员和市场拓展人员,不能充分发挥柔印产品的优势,如墨层厚度及色彩饱和度等;第四,没有发挥柔印机联动性的强大优势,组合多种印刷方式及印后加工工艺,提高生产效率,降低产品的成本。云南质量好的制版设备对印刷品利润率和整合成本的认识不足,国内包装印刷企业大多数还处在粗放型经营管理阶段,对印刷品利润考核和成本整合的还不系统和规范。
激光雕刻陶瓷网纹辊是用航空、航天中耐高温、耐磨损的涂层材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形状,用激光雕刻而成。制版设备这种网纹辊的特点是成本高、耐磨损,如果使用得当,其寿命可长达数年;若使用不当,不仅寿命会缩短,而且会使网纹辊报废。在使用过程中,某个网纹辊在制版机上的位置取决于具体的印件,不同的印件,网纹辊的位置也不同,因此制版时经常要调换网线辊。目前窄幅机采用的多为实心钢制网纹辊,非常重,装卸网纹辊时要注意避免将网纹辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因为陶瓷涂层很薄,制版设备价格一经碰撞很容易造成永久性损坏。在制版和清洗机器过程中,应避免油墨在网纹辊上干结,要采用水基油墨生产厂家推荐的专门洗涤剂,采用不锈钢刷刷洗,要保证清洗得干净、彻底。
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