青海较好的液体制版机厂家厂家

1.纸张的白度，纸张偏色影响油墨的呈色，影响画面色彩的对比度。铜版纸B-II级要求白度大于85%以上。 2.纸张的施胶度纸张的施胶，较好的液体制版机厂家即在纸浆中加入一定量具有疏水或者阻水作用的胶料。纸张施胶度的大小与纸张化水程度有直接关系。纸张施胶度的大小直接影响产品的色彩饱和度。3. 纸张的伸缩性，影响纸张伸缩率的因素，主要是纸浆原料和印刷加工条件。纸张伸缩率大，将导致套印不准、度下降和层次模糊。4.印刷密度，青海液体制版机厂家厂家研究了5种不同纸张、高硬度版材、两种网纹辊网穴和两种不同压印力下的印刷密度变化。见表2和图1-3。纸张特性的变化直接影响印刷密度。网纹辊网穴的变化和压印力对印刷密度也有大的影响。

一块好的印版应该线条挺直，网点齐全，版面整洁。若印版上线条弯曲，网点丢失，则整张印版便是废版。液体制版机厂家厂家造成上述原因的主要有三点：①背曝光时间不足，当背曝光不足时，印版的底基聚合层就薄，浮雕过高，则容易造成网点丢失或者线条弯曲，所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。②主曝光时间不足，当制作印版的网点直径为 0.1mm或线条宽为0.1mm时，如果曝光时间不足， 则会使网点丢失或者线条弯曲。因此，在制版时应采用蒙版处理方法，将此部分的主曝光时间延长。青海较好的液体制版机厂家另外，在某些时候冲洗的印版上独立线条弯曲变形，经烘干后线条会拉直，这属于正常现象，前提条件是主曝光时间必须充足，否则经烘干后变形的线条也不能复原。

制版压力过大是造成柔性版制版网点增大的主要原因。液体制版机厂家制版压力大，版面容易因过度挤压而使网点扩大变形，并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上，造成制版糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明，采用较小的制版压力，是提高网点制版质量的重要措施。所以应合理调整制版压力，尽量将压力调轻一些。压力的实际控制，一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内，通常制版精细网线时压力相对小一些，而制版实地时，压力则要大一些。柔性版的硬度低，青海液体制版机厂家厂家与承应物接触时较均匀，制版出来的墨色也较均匀，但网点增大较厉害，图像的层次再现性差。因此，在制版表面光洁的承印物和网目半色调制版品时，要求印版的硬度要高一些，而制版表面粗糙的承印物和实地制版品时，要求印版的硬度低一些，以提高产品的制版质量。

大多数印品既有实地、线条，又有连续调图像。为满足各种印品的需求，用户决不能采取柔印机上有几个制版单元就配几根网纹辊的做法。液体制版机厂家以窄幅机组式柔印机为例，目前国内引进的多为6+1式，即6个色组专供多色制版，最后一个机组既可制版又可进行UV上光。我们建议，对于不超过150线的印品，这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM（10亿立方微米／英寸）、60°的网纹辊用于层次版制版；3根360~400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用于实地版制版；较好的液体制版机厂家厂家2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油，则应选用360线网纹辊，这样油层稍薄些，不会因亮光油乾燥问题而影响制版速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味

受市场对印刷产品质量要求的影响，柔性版的发展趋于薄型。因为一般情况下，硬度低的厚印版印刷质量差而且印刷压力大，较好的液体制版机厂家而高硬度的薄印版印刷质量好，适合印刷高级涂料纸，价格也相对便宜一些。且薄印版上版后几乎无变形，减少了图像凸起高度，改善了图像的稳定性，增加了复制图像的宽容度。青海液体制版机厂家厂家薄印版还可以改善印版定位的稳定性。因此，现在又出现了更薄型的印版。由于薄印版迅速发展，新的衬垫材料也不断出现。满足了柔版印刷的发展要求。