湖南较好的制版设备价格

清洁边缘检测条要将图像定位到印版边缘，输出设备使用边缘检测算法。该算法依靠输出设备内部成像鼓的表面中放置的741毫米（29.2英寸）黑色无反射检测条，制版设备它位于输出设备内部、前-缘压块旁边的成像鼓表面。必须每一个月清洁一次边缘检测条，以避免边缘检测错误。清洁边缘检测条：1、确保输出设备当前没有工作。2、关闭输出设备。3、打开前门。4、用手转动成像鼓，直到看到边缘检测条。注意：不要抓成像鼓的右端表面。湖南制版设备价格这可能会损坏成像鼓中的光学编码器。5、用蒸馏水湿润一块无棉布（适用于精密的操作），只沿一个方向擦拭一次检测条。（小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹，擦试后用干净的干布擦干。）

对于印刷版材，最重要的参数为硬度、厚度。硬度一般分为生版硬度和制版完成后的版材硬度。客户关心的是制版后硬度。版材的硬度影响油墨的转移。制版设备价格一般而言，版材硬度公差要求± 2ShoreA。同样厚度的版材，硬度高，网点还原好。对于2.84mm版材，若硬度相差4 ShoreA,则20-60%的网点印刷还原相差4-5%。版材的厚度，常在7.00-1.14mm，甚至低到0.95mm。版材厚度公差分为版内公差、同版公差、批次公差。一般薄版版内公差要求±0.015-0.020mm，批次间公差可以到±0.025mm。湖南较好的制版设备对于印刷瓦楞纸箱的厚版一般公差要求±0.025mm，批次间公差可以达到±0.040mm。对于2.84mm版材，两个版面平均厚度相差0.015mm，20-60%的网点还原平均相差4.7%。

一些特殊的水基油墨的pH值范围不同于普通水基墨，如金银墨的pH值为7.5~8.0，荧光墨则为7.5~8.3。较好的常用水基油墨添加剂的种类及使用方法：1.pH值稳定剂众所周知，pH值对于水基墨的性能稳定与否至为重要，所以印刷车间首先应备有pH值稳定剂。pH值稳定剂可补充印刷过程中从传墨系统中挥发出的胺和水，有助于油墨黏度的稳定，保证印刷质量。根据承印物的不同，pH值稳定剂又分为普通型与薄膜型。印刷精细的网线时，要使用专用的pH值稳定剂。一般pH值稳定剂的用法是每30~40分钟加入总墨量的1~2%搅拌均匀，或将稳定剂加入循环墨泵中。2.消泡剂一般在开始印刷前向墨中加入适量的消泡剂，湖南制版设备以防止油墨起泡沫，印刷过程中必要时还可再加入适量的消泡剂。消泡剂的用量每次不超过总墨量的0.5~1%。

贴版胶带层间构成为：辊筒侧胶黏剂、泡棉、PET基膜、柔版侧胶黏剂和离型膜。贴版胶带的硬度和回弹主要由泡棉决定，较好的制版设备价格泡棉必须有非常均匀的泡棉密度和开孔率。使用不同密度泡棉的双面胶带进行印刷，低密度的泡棉在相同压力条件下，被压缩的程度较高，造成版材的压缩率较小，高光网点变形最小，实地表现较虚；高密度泡棉，实地表现出色，但高光网点扩大率大幅上升。一般而言厚度小于0.20mm的贴版胶带，湖南制版设备不考虑其公差对印刷质量的影响。但厚度大于0.20mm的胶带，必须考虑公差对印刷质量的影响。0.20/0.30mm的胶带要求公差在0.02mm以内；而0.55的泡棉胶带，公差要求在0.035mm以下。