制版压力过大是造成柔性版制版网点增大的主要原因。制版设备制版压力大,版面容易因过度挤压而使网点扩大变形,并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上,造成制版糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明,采用较小的制版压力,是提高网点制版质量的重要措施。所以应合理调整制版压力,尽量将压力调轻一些。压力的实际控制,一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内,通常制版精细网线时压力相对小一些,而制版实地时,压力则要大一些。柔性版的硬度低,黑龙江制版设备价格与承应物接触时较均匀,制版出来的墨色也较均匀,但网点增大较厉害,图像的层次再现性差。因此,在制版表面光洁的承印物和网目半色调制版品时,要求印版的硬度要高一些,而制版表面粗糙的承印物和实地制版品时,要求印版的硬度低一些,以提高产品的制版质量。
在印刷工艺中,网点在色彩还原中具有体现图像层次的重要作用,也是层次阶调的基本单位。在调幅类型的网点中,网点越大,质量好的制版设备价格则网点表面积占单位面积的比例就越高,也就是油墨覆盖率越大。柔版制版和印刷环节都会出现网点变化的事情,之所以说有变化,这是基于一定的理论标准来说,就是说理论上这个网点是多大的,实际上网点是多大的,有了对比才有了变化。理论数据也好,实际数据也罢,都需要对网点的大小进行测算。在印刷生产中,通常人们使用两种方法测算网点大小,黑龙江制版设备一种是使用仪器测量网点的覆盖率,密度越大,覆盖率越大,油墨着色区域就越大。另一种是目测单位面积内网点的面积和空白面积的比例关系来确定网点的大小,通常使用“成”来表示。
柔印用套筒按功能分为气撑辊(配套齿轮)、基本套筒、蓝色硬质和轻质贴版套筒、气垫贴版套筒、MEGA超轻型套筒、自粘贴版套筒等。制版设备价格根据套筒用途的不同,可以将其分为贴版套筒、无接缝印版套筒、接合套筒(见图3)以及网纹辊套筒4类。印刷套筒由基本套筒、可压缩层、表面聚合物(橡胶、树脂或金属铝)三层构成,各层都卷绕在芯轴的表面,并用树脂粘接在一起。基本套筒主要制作公司有Rotec、LASERLIFE 、Polywest三家,黑龙江质量好的制版设备其它公司或由其代工,或购买后再加工。订制套筒主要考虑套筒类型、印刷周长、套筒轴向长度、气胀轴外径、印版厚度、胶带厚度、定位槽型号及数量、划线数量。
一般来说,胶印机出现水、墨杠,既有因机械磨损而引起的,又有因调节不当而造成的。出现水、墨杠后应从多方面去找原因,认真加以分析,制版设备价格分清是墨杠还是水杠。制版家通过组织专业技术能力,提供色彩管理、数字配色、创新工艺开发、新材料研发、课程培训等帮助制版包装企业提质增效,实现制版标准化。今天,小编就和大家一起学习下平版胶印制版机“水杠”与“墨杠”清理知识大全。我们知道,墨杠是在一定的制版面上网点或图文出现无规则或有规则的深色线状条纹,宽约5~8mm,网点扩大;黑龙江质量好的制版设备水杠是在一定的制版面上网点或图文出现无规则缩小的浅色线状条纹。无论是水杠还是墨杠,都会直接影响产品质量。因此,操作者应了解和掌握产生杠子的主要原因,以便及时解决。
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